[实用新型]用于煤炭地下气化工艺的模块化连续油管井口控制系统

权利要求书

1.用于煤炭地下气化工艺的模块化连续油管井口控制系统，其特征在于：所述系统各部件的构成如下：

具有一定内置空间、移动性和结构强度的模块化单元容器；

液压动力和井口控制设备模块，用于为连续油管控制服务的液压操作的模块单元和/或模块化单元容器提供液压油；

井架装置和连续油管注入器模块，井架装置用于作为支撑结构；

连续油管操作模块，通过该模块内的连续油管将工艺流体输送到煤炭地下气化区域；

电缆和公用事业模块，将井下仪表输送到连续油管所在的同一口井中，并配备额外的连续油管操作支持功能；

各模块单独安置于模块化单元容器内并单独调试，安装现场将安置有各模块化单元容器的管线、电线和通信线路对接连通，各模块之间的连接点设置防水布和/或帐篷板以抗寒防冻。

2.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化连续油管井口控制系统，其特征在于：所述液压动力和井口控制设备模块包括以下部件：

可伸缩的帆布支架，用于进入模块化单元容器内部操作相关设备的通道，并可以保证模块化单元容器内的空气流通；

节流管汇机构，用于井口控制，所述节流管汇机构安装固定在液压驱动装置上，实际操作过程中节流管汇机构能在各个方向上移动，从而达到所需的预定位置；

液压动力装置，为整个模块化连续油管单元和井口控制系统，包括井架装置和连续油管注入器模块以及连续油管操作模块提供液压动力，所述液压动力装置安装固定在液压驱动装置上，操作过程中液压动力装置能在各个方向上移动，从而达到所需的预定位置；

防喷器，直接安装在模块化单元容器内，固定于一个液压驱动装置上，操作过程中防喷器能在各个方向上移动，确保达到井口上方的中心位置；

防冻保护设备，包括设于模块化单元容器外部的防风罩和内部的加热装置。

3.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化连续油管井口控制系统，其特征在于：所述井架装置和连续油管注入器模块包括以下部件：

连续油管鹅颈，位于液压驱动定位井架结构上，所述连续油管鹅颈安装固定在液压驱动装置上，操作过程中允许连续油管鹅颈在各个方向上移动和旋转，从而达到所需的预定位置，当液压驱动定位井架结构启动到生产位置时，液压驱动装置同时驱动连续油管鹅颈启动到生产位置；

连续油管注入器和/或不压井起下装置，集成了卡瓦装置和防喷盒，位于液压驱动定位井架结构上，所述连续油管注入器和/或不压井起下装置固定在一个液压驱动装置上，实际操作过程中允许连续油管注入器和/或不压井起下装置在各个方向上的移动，确保其达到井口上方的中心位置；

操作窗口或防喷管，固定在一个液压驱动装置上，实际操作过程中操作窗口或防喷管能在各个方向上移动，确保其达到井口上方的中心位置，所述操作窗口或防喷管还配备有Y形管路、电缆注入器和双防喷盒，用于将电缆在连续油管输送通道内操作；

液压驱动定位井架结构，直接安装在模块化移动单元内，当液压驱动定位井架结构从水平方向进入垂直位置时，液压驱动装置能将其提升至不同操作任务和项目现场所需的工作高度；

防冻保护设备，包括设于模块化单元容器外部的防风罩和内部的加热装置。

4.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化连续油管井口控制系统，其特征在于：所述连续油管操作模块包括以下部件：

连续油管卷筒，所述卷筒上缠绕着连续油管管柱并通过液压连接于连续油管卷筒中心轴和旋转接头，保证在连续油管卷筒旋转时能将工艺流体输送到连续油管管柱中，所述连续油管卷筒安装固定在液压驱动装置上，实际操作过程中允许连续油管卷筒在多个方向上的移动，从而达到所需的预定位置，所述连续油管卷筒还能够操作单个连续油管管柱、多个连续油管管柱组成的同心管束以及多个连续油管管柱组成的偏心管束；

操作室或值班房，安装固定在可升降液压驱动装置上，通过可升降液压驱动装置，实现根据操作需求来升高或降低操作室/值班房，以便对连续油管卷筒和其他操作装置进行不同视角的监测；

防冻保护设备，包括设于模块化单元容器外部的防风罩和内部的加热装置。

5.根据权利要求1所述的用于煤炭地下气化工艺的模块化连续油管井口控制系统，其特征在于：所述电缆和公用事业模块包括以下部件：

电缆卷筒；

公用事业和设备机构，包括单一或多个发电机、集中的数据记录和传输装置、控制系统、安全和报警系统和/或存放工具和设备的工具篮；

防冻保护设备，包括设于模块化单元容器外部的防风罩和内部的加热装置。