[实用新型]一种变压器铁芯绕线专用固定装置

说明书

一种变压器铁芯绕线专用固定装置，包括芯轴、左卡盘和右卡盘，左卡盘和右卡盘结构相同，左卡盘与右卡盘对称设置在芯轴的左右两端；所述的左卡盘为水平设置的自定心三爪卡盘，左卡盘的卡爪向内侧，左卡盘的左侧面上设置有齿轮盘，三爪卡盘的卡爪外侧端面上设置有半圆形单耳板，单耳板的外侧设置有水平的固定夹，左卡盘的左侧端面上均匀设置有齿轮盘螺纹孔；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：变压器铁芯绕线专用固定装置通过三爪卡盘和固定夹的配合夹紧，实现了对变压器铁芯的快速夹紧，极大的缩短了变压器铁芯的装夹时间，并且调整更加方便容易，降低了综合成本，给企业带来效益。

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，具体涉及一种变压器铁芯绕线专用固定装置。

背景技术

在变压器的制造过程中，需要在导磁体铁芯上缠绕大量的铜线圈，由于导磁体铁芯结构的特殊性，通常需要缠绕铜线圈的位置本身是封闭式的结构，无法将铜线圈缠绕后安装到铁芯上，早期的方法是通过人工进行手工缠绕，由于手工缠绕的缠绕力度不均匀，容易使变压器性能的下降；后来厂家开始用机器进行缠绕，但在对三绕组变压器铁芯进行绕线时，需要将铁芯固定到缠绕架上，为了使三绕组均衡缠绕铜线圈，通常需要找到中心轴进行固定，但是现有的方法是采用三个单独的卡爪通过螺栓逐个固定，所以中心轴非常难确定，造成安装的不平衡使其无法正常使用，因此需要多次的调整，才可以正常使用，调整效率很低，整个铁芯安装非常困难，整体成本很高；因此，需要一种装置来解决现有变压器铁芯安装困难、调整效率低和成本高的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种变压器铁芯绕线专用固定装置，用于解决现有变变压器铁芯安装困难、调整效率低和成本高的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种变压器铁芯绕线专用固定装置，包括芯轴、左卡盘和右卡盘，左卡盘和右卡盘结构相同，左卡盘与右卡盘对称设置在芯轴的左右两端；所述的左卡盘为水平设置的自定心三爪卡盘，左卡盘的卡爪向内侧，左卡盘的左侧面上设置有齿轮盘，三爪卡盘的卡爪外侧端面上设置有半圆形单耳板，单耳板的外侧设置有水平的固定夹，左卡盘的左侧端面上均匀设置有齿轮盘螺纹孔；所述的固定夹成“U”形结构，固定夹的开口向内侧，固定夹的两个夹头为矩形板结构，两个夹头之间形成角度，固定夹内的内侧面上设置有防滑垫，固定夹的中间内侧面上设置有内凹的半圆形固定槽，固定槽与卡爪外侧的单耳板通过销轴配合连接。

所述的芯轴为左右对称的阶梯轴结构，芯轴的中间为大直径轴，大直径轴两侧设置有安装轴，安装轴的外侧设置有螺纹轴和小直径轴，左侧安装轴和右侧安装轴分别与左卡盘和右卡盘的中心孔配合连接，芯轴的螺纹轴上设置有锁紧螺母。

所述的齿轮盘为圆盘形的齿轮，齿轮盘上设置有固定孔，固定孔内设置有固定螺栓与左卡盘的左端面上齿轮盘螺纹孔配合连接。

所述的防滑垫由尼龙材料制成。

本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：变压器铁芯绕线专用固定装置通过三爪卡盘和固定夹的配合夹紧，实现了对变压器铁芯的快速夹紧，极大的缩短了变压器铁芯的装夹时间，并且调整更加方便容易，降低了综合成本，给企业带来效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中：1、固定夹，2、锥齿轮盘，3、旋转锥齿轮轴， 4、左卡盘，5、芯轴， 6、锁紧螺母，7、固定螺栓， 8、齿轮盘，9、卡爪，10、销轴，11、单耳板，12、固定槽，13、变压器铁芯，14、右卡盘，15、防滑垫。

具体实施方式

结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：