[实用新型]一种铝银浆生产用压滤机

说明书

本实用新型属于铝银浆生产设备领域，具体涉及一种铝银浆生产用压滤机，可有效回收滤饼残渣，节约生产成本。一种铝银浆生产用压滤机，包括框架、多个过滤片和压紧装置，过滤片与框架通过滚轮与导轨连接，框架上设置超声波装置。超声波装置可通过超声波振动将附着在过滤片上的滤饼残渣清楚，方便回收处理。

技术领域

本实用新型属于铝银浆生产设备领域，具体涉及一种铝银浆生产用压滤机。

背景技术

压滤机是利用过滤介质并施加一定压力从而实现固液分离的设备，具有很长的发展历史，在公元一百多年的汉朝刘安实用新型豆腐中就有了最原始的压滤机的运用。在19世纪间歇式板框压滤机就问世了，但由于此时的压滤机需要人工卸料，限制了它的应用。随着社会的发展需求和技术的进步，自动型压滤在1958年被研制出来，此后压滤机取得了长足的进展，广泛的应用在各选矿厂中。压滤机根据工作的连续性性质，分为间歇性和连续性压滤机，连续型压滤机排料和给料都是同时进行的，比如带式压滤机等。但由于连续型压滤机通常拥有比较复杂的结构，所以间歇式压滤机使用的比其普遍。间歇式压滤机排料和给料都是周期性进行的，普遍分为进浆成饼、洗涤滤饼、压榨脱水、卸料和滤布清洗五个步骤。

在卸料过程中，滤饼通过自身重力下落，但是滤饼存在粉状物，在压滤机内存留较多，直接清洗处理会造成较大浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝银浆生产用压滤机，可有效回收滤饼残渣，节约生产成本。

本实用新型采用的技术方案为：

一种铝银浆生产用压滤机，包括框架、多个过滤片和压紧装置，所述的多个过滤片设置于框架内，压紧装置设置于过滤片的一侧；所述框架中部两侧设有轨道，过滤片中部于轨道相对应的设置有滚轮；在过滤片底部设置卸料板；所述的过滤片包括带有通孔的滤板，滤板上设有滤布；在框架中部设有进料管；所述框架设置超声波装置，所述超声波装置位于过滤片上方。超声波装置可产生超声波振动，将附着在过滤片上的残渣清除，便于回收利用，滚轮可减少过滤片与框架之间的摩擦。

优选的，所述卸料板上设有多个圆孔。液体可以从卸料板上的细小圆孔流出。

优选的，所述超声波装置通过升降装置与框架连接。超声波装置不工作时可升起，防止与过滤片接触产生碰撞或磨损。

优选的，所述超声波装置包括振动部，所述振动部数量与过滤片相同，振动部位于过滤片上方。振动部与过滤片接触，利用振动清楚残渣。

优选的，所述过滤片包括滤布，所述滤布为多层，滤布包括半透膜层和滤布层，滤布层设置在半透膜层的一侧，滤布层由经线和纬线交织而成，经线和纬线均由复丝加捻线平行交错排列而成。通过半透膜层的设计能够进一步提高过滤层的过滤能力，通过半透膜层的具体设置，能够将过滤过程中希望滤除的离子挡在过滤层之外。

本实用新型具有以下有益效果：

1.可以实现滤饼残渣的充分回收；

2.降低过滤片与框架之间的磨损，延长使用寿命；

3.滤布过滤效果更好，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是滤布结构示意图；

图中：1-框架，2-过滤片，3-压紧装置，4-导轨，5-超声波装置，6-进料管，7-滤布，11-圆孔，21-滚轮，51-振动部，71-半透膜层，72-滤布层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1图2所示，一种铝银浆生产用压滤机，包括框架1、多个过滤片2与压紧装置3，框架1设置导轨4，过滤片2设置滚轮21，滚轮21与导轨4连接。框架1上设置超声波装置5，超声波装置5通过升降装置与框架1连接，超声波装置5包括振动部51，振动部51数量与过滤片2数量相同，每个振动部51位于过滤片2的正上方。过滤片2底部设置卸料板，卸料板上分布多个圆孔11。框架1中部设置进料管6，过滤片2包括滤布7，滤布7为多层，滤布7包括半透膜层71与滤布层72。