[实用新型]一种混凝土预制构件蒸养系统

说明书

本实用新型属于混凝土预制件生产技术领域，具体是涉及一种混凝土预制构件蒸养系统。本实用新型包括设置有振动系统的固定模台以及可沿所述固定模台长度方向展开或收缩的蒸养罩，所述蒸养罩的底部两侧均设有滚动机构，所述蒸养罩展开应用于固定模台上时，所述固定模台的上方为密闭的蒸养空间；本蒸养系统还包括控制器、向固定模台上方通入蒸汽的蒸汽管道以及设置于固定模台上方的温湿度检测装置，所述蒸汽管道上设有控制阀门，所述控制阀门与控制器的输出端电连，所述温湿度检测装置与控制器的输入端电连。本实用新型能够在提升混凝土构件生产效率和产品质量的同时，降低能耗且有效避免生产过程中出现电气故障的现象。

技术领域

本实用新型属于混凝土预制件生产技术领域，具体是涉及一种混凝土预制构件蒸养系统。

背景技术

混凝土预制件已广泛应用于建筑施工中，它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利。目前，国内诸多混凝土预制件生产厂家所使用的生产方式主要分为两种，一种为固定模台式生产、另一种为自动流水线化生产。自动流水线化生产方式采用模台移动、蒸养窑固定的布局方式，导致其占地面积较大，前期投入也较多；固定模台生产方式因其占地面积较小，相同面积范围内能容纳更多的模台、可生产异形构件，前期投资少等因素而得到广泛应用。

固定模台式混凝土预制件生产过程中，混凝土蒸养及温湿度控制对产品质量影响很大，构件养护对温度和湿度均提出了较高要求。目前，利用固定模台进行混凝土预制构件生产的混凝土蒸养方式主要有两种：一种是模台底部换热器加热蒸养，即模台底部加装散热片，再额外进行蒸汽加湿作为补充，但是，此方案加热速度慢，存在蒸养温度不足进而导致生产效率低下的情况，此外，模台下方铺设换热片成本较高，不适于固定模台生产区的大范围推广；第二种是蒸养罩将模台、构件、振动系统等整体遮罩，向蒸养罩内通入高温蒸汽进行蒸养，由于带振动功能的模台下方有激振电气系统，振动电机需要耐受高温高湿且钢材等结构件易受腐蚀，故而易引起电气故障，此外，大量高温蒸汽直接与蒸养罩和地面进行高温换热，这种蒸汽冷凝产生的能量耗散会造成极大的浪费。另外，在以上两种传统的蒸养方案中，通常都是将温湿度检测点布置在模台下方，而这却不能准确反映混凝土构件附近空气的温湿度状态，不利于对产品质量的准确把控。

发明内容

为了避免和克服现有技术中出现的问题，本实用新型提供了一种混凝土预制构件蒸养系统。本实用新型能够在提升混凝土构件生产效率和产品质量的同时，降低能耗且有效避免生产过程中出现电气故障的现象。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种混凝土预制构件蒸养系统，包括设置有振动系统的固定模台以及可沿所述固定模台长度方向展开或收缩的蒸养罩，所述蒸养罩的底部两侧均设有滚动机构，所述蒸养罩展开应用于固定模台上时，所述固定模台的上方为密闭的蒸养空间；本蒸养系统还包括控制器、向固定模台上方通入蒸汽的蒸汽管道以及设置于固定模台上方的温湿度检测装置，所述蒸汽管道上设有控制阀门，所述控制阀门与控制器的输出端电连，所述温湿度检测装置与控制器的输入端电连。

优选的，所述固定模台的沿长度方向的两侧均设置有供所述滚动机构往复移动的第一滑槽。

进一步优选的，本蒸养系统还包括用于收放蒸养罩的放置架，所述放置架紧贴固定模台的一端设置，所述放置架的两侧均设有供所述滚动机构往复移动的第二滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽槽底的设置高度一致。

优选的，所述蒸汽管道穿过固定模台设置于所述固定模台的边缘位置处，所述蒸汽管道的伸出部分开设有多个蒸汽喷孔，所述蒸汽管道的伸出部分略高于固定模台的模台面板。

优选的，所述温湿度检测装置设有多个，多个所述温湿度检测装置均固设于所述蒸养罩的顶部且间隔均匀。

进一步优选的，多个所述温湿度检测装置均采用温湿度传感器。

本实用新型的有益效果主要体现在以下几个方面：