[实用新型]一种新型可散热轴承座

说明书

本实用新型公开了一种新型可散热轴承座，包括第二换热器和第一换热器，所述轴承座本体的底端嵌入设置有散热水管，且轴承座本体的前表面嵌入设置有自动注油器。本实用新型通过循环水冷却后在通过液体输送泵输送至散热片内，从而可以为轴承座散热，提高了轴承的使用寿命，通过马达转动后使涡轮蜗杆把圆周运动变成直线运动，使活塞上下运动挤压润滑油袋，将润滑油挤出润滑轴承，减少轴承的磨损率，通过给第一电磁铁通电后使电磁铁的磁性与第二电磁铁磁性保持相同，使轴在轴承内圈浮起来，让使用者更方便拆装轴承，同时又减少了轴的电机损耗，通过定量泵可以定量的向轴承内圈和轴承外圈的间隙输送润滑液，从而减少轴承的磨损。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型可散热轴承座。

背景技术

转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。但是目前市场上的轴承座结构简单且功能单一，没有设置散热器，不能将轴承座工作时产生的热量，没有设置自动注油器，不能将油液喷出润滑轴承，没有设置有第一电磁铁和第二电磁铁，不能是轴转动，没有设置定量泵，不能将定量输送润滑油。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型可散热轴承座，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置散热器，不能将轴承座工作时产生的热量，没有设置自动注油器，不能将油液喷出润滑轴承，没有设置有第一电磁铁和第二电磁铁，不能是轴转动，没有设置定量泵，不能将定量输送润滑油的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型可散热轴承座，包括轴承座本体、轴承内圈、轴承外圈、散热水管、纽扣电池、自动注油器、第一电磁铁、第二电磁铁、轴、涡轮、自动注油器主体、活塞、润滑油袋、弹簧、定量泵、第二换热器、第一换热器、散热片和液体输送泵，所述轴承座本体的底端嵌入设置有散热水管，且轴承座本体的上端嵌入设置有自动注油器，所述轴承座本体的上端设置有轴承内圈，且轴承座本体的上表面一侧嵌入设置有纽扣电池，所述轴承内圈的内部设置有轴承外圈，所述轴承外圈的内壁底端嵌入设置有第二电磁铁，且轴承外圈的内部设置有轴，所述轴的上端嵌入设置有第一电磁铁，所述自动注油器的内部顶端设置有弹簧，且自动注油器的下端设置有自动注油器主体，所述弹簧的下方设置有润滑油袋，所述自动注油器主体的底端嵌入设置有量泵，且自动注油器主体的内部设置有活塞，所述活塞的一侧设置有涡轮，所述散热水管的一侧设置有散热片，且散热水管的另一侧设置有液体输送泵，所述液体输送泵的下方设置有第二换热器，所述散热片的下方设置有第一换热器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电磁铁的表面缠绕设置有线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纽扣电池共设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡轮的一侧设置有蜗杆，蜗杆的一侧设置有马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑油袋的下端设置有支撑板，支撑板与活塞固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动注油器、第一电磁铁、第二电磁铁、第二换热器、第一换热器和液体输送泵的输出端均与纽扣电池的输入端电性连接，线圈的两端与交流电源连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型可散热轴承座，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一换热器和第二换热器将循环水冷却后在通过液体输送泵输送至散热片内，从而可以为轴承座散热，防止轴承座在工作过程温度过高，而使轴承底座产生龟裂现象，提高了轴承的使用寿命。

2、本实用新型通过马达转动后使涡轮蜗杆把圆周运动变成直线运动，使活塞上下运动挤压润滑油袋，将润滑油挤出从而能够起到润滑的作用，减少轴承的磨损率。