[实用新型]一种尾矿浆分级浓缩脱水干排装置

说明书

本实用新型公开一种尾矿浆分级浓缩脱水干排装置。所述尾矿浆分级浓缩脱水干排装置包括水力旋流器、第一脱水设备、第一尾矿池、尾矿污水沉淀单元和第二脱水设备；待处理的尾矿浆体进入所述水力旋流器内进行处理，所述水力旋流器的溢流口排出的细颗粒浆体排入所述第一尾矿池内，所述水力旋流器的底流口排出的粗颗粒浆体排入所述第一脱水设备内进行脱水处理；所述第一尾矿池内的细颗粒浆体直接排入所述尾矿污水沉淀单元内进行二次处理，所述尾矿污水沉淀单元排出的沉淀清水回收利用，所述尾矿污水沉淀单元排出的沉淀浆体直接排入所述第二脱水设备内进行二次排水，所述第二脱水设备的二次排水与所述沉淀清水汇流以回收利用。

技术领域

本实用新型属于尾矿处理技术领域，具体的涉及一种尾矿浆分级浓缩脱水干排装置。

背景技术

近几年，矿山行业尾矿库出现了一些重大安全问题，按照要求，新建设的尾矿库必须作为一个独立的项目进行设计，并要办理环境影响评价和安全生产评价等各种手续，而尾矿干排具有可以减少尾矿库的投资、减少各种手续审批上的麻烦和运营风险等优点，因此近几年得到了较快的发展。

现行的尾矿干排工艺流程多采用浓密机进行干排，设备占地面积大，整套设备投资较大；采用带式过滤机和厢式压滤机进行脱水，运行成本较高，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种尾矿浆分级浓缩脱水干排装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种尾矿浆分级浓缩脱水干排装置包括水力旋流器、第一脱水设备、第一尾矿池、尾矿污水沉淀单元和第二脱水设备；待处理的尾矿浆体进入所述水力旋流器内进行处理，所述水力旋流器的溢流口排出的细颗粒浆体排入所述第一尾矿池内，所述水力旋流器的底流口排出的粗颗粒浆体排入所述第一脱水设备内进行脱水处理；所述第一尾矿池内的细颗粒浆体直接排入所述尾矿污水沉淀单元内进行二次处理，所述尾矿污水沉淀单元排出的沉淀清水回收利用，所述尾矿污水沉淀单元排出的沉淀浆体直接排入所述第二脱水设备内进行二次排水，所述第二脱水设备的二次排水与所述沉淀清水汇流以回收利用。

优选地，所述第一脱水设备的脱水直接排入所述尾矿污水沉淀单元进行二次处理。

优选地，还包括搅拌桶，所述待处理的尾矿浆体在所述搅拌桶内进行搅拌预处理。

优选地，所述尾矿污水沉淀单元包括沿尾矿浆体的流动方向依次连通的至少两个沉淀浓缩罐和一个清水罐、及第二尾矿池；每个所述沉淀浓缩罐包括外筒和悬置于所述外筒内的内筒，所述内筒的上端为进污水口，所述内筒内安装有缓冲挡板，所述缓冲挡板的边缘与所述内筒的内壁之间留有进料间隙，所述内筒的外壁还固定有至少一个回流挡板，所述回流挡板的外缘与所述外筒的内壁之间留有溢水间隙，所述外筒的下方直径逐渐缩小形成排渣口，所述外筒的上端形成溢流水槽，所述溢流水槽的溢水口与进污水口独立分开；所述清水罐的下方开设进水口，底部开设排渣口，上端开设出水口；相邻两个所述沉淀浓缩罐之间通过所述溢水口和所述进污水口相互连通，位于末端的所述沉淀浓缩罐的溢水口连通所述清水罐的进水口，每一所述沉淀浓缩罐的排渣口和所述清水罐的排渣口均连通所述第二尾矿池，使得所述第二尾矿池内存储所述尾矿污水沉淀单元形成的沉淀浆体，且所述第二尾矿池内的沉淀浆体直接被排送至所述第二脱水设备内。

优选地，相邻两个所述沉淀浓缩罐之间，所述外筒的溢水口的高度不小于所述内筒的进污水口的高度。

优选地，所述第一尾矿池和所述第二尾矿池中均安装搅拌机。

优选地，所述缓冲挡板为弧形拱板，板的中间位置高于板的边缘位置。

优选地，所述沉淀浓缩罐和所述清水罐的排渣口均设有阀门，所述第一尾矿池和所述第二尾矿池内还装设有液位计；通过调节所述沉淀浓缩罐和所述清水罐中排渣口的阀门的开关、及调节所述第一尾矿池和所述第二尾矿池内的液位高度实现系统工作状态的调整。