[实用新型]具有倒扣的工件脱模用斜顶机构

说明书

本实用新型公开一种具有倒扣的工件脱模用斜顶机构，其特征在于：所述的斜顶机构包括相互平行的上顶针板（1）和下顶针板（2），在下顶针板（2）上设置有防转顶针（3），且所述的防转顶针（3）与下顶针板（2）垂直，且防转顶针（3）通过开设在上顶针板（1）上的过孔与上顶针板（1）活动连接，在上顶针板（1）上还设置有斜顶针（4），所述斜顶针（4）与上顶针板（1）之间的夹角为75‑85°，所述防转顶针（3）和斜顶针（4）的顶端均与制品（5）的底部内腔相配。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模机构，特别是一种具有倒扣的工件脱模用斜顶机构。

背景技术

在利用注塑模具进行制品的注塑生产时，脱模是十分重要的生产环节之一。如果制品上有开口向下的槽口（即“倒扣”结构），特别是具有轴线为倾斜的“倒扣”结构时，往往很难实现顺畅的脱模操作。在进行上述制品的脱模时，传统的脱模机构往往会导致制品在“倒扣”处拉伤，影响制品的品质。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，开模动作顺畅，且不会导致制品在倒扣处拉伤的斜顶机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有倒扣的工件脱模用斜顶机构，其特征在于：所述的斜顶机构包括相互平行的上顶针板1和下顶针板2，在下顶针板2上设置有防转顶针3，且所述的防转顶针3与下顶针板2垂直，且防转顶针3通过开设在上顶针板1上的过孔与上顶针板1活动连接，在上顶针板1上还设置有斜顶针4，所述斜顶针4与上顶针板1之间的夹角为75-85°，所述防转顶针3和斜顶针4的顶端均与制品5的底部内腔相配。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有倒扣的工件脱模用斜顶机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统脱模机构在对具有倾斜“倒扣”一类的制品脱模时，容易将其倾斜的倒扣拉伤的问题，设计出一种特殊的脱模机构，它利用两个不同的顶针板，分别带动两个顶针对制品进行顶出操作，并利用两块顶针板的不同运动距离来实现倾斜倒扣的脱出，这种机构能够让具有倾斜倒扣的制品顺畅脱模，且不会在倒扣处产生拉伤现象，提高了产品的品质。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

说明书附图

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种具有倒扣的工件脱模用斜顶机构，它包括相互平行的上顶针板1和下顶针板2，在下顶针板2上设置有防转顶针3，且这个防转顶针3与下顶针板2相互垂直，在上顶针板1上开设有过孔，防转顶针3活动穿接在这个过孔1中，在上顶针板1上还设置有斜顶针4，并且斜顶针4与上顶针板1之间的夹角为75-85°，所述防转顶针3和斜顶针4的顶端均与制品5的底部内腔相配。

本实用新型实施例的具有倒扣的工件脱模用斜顶机构的工作过程如下：制品注塑成型后，同时驱动本机构中的上顶针板1和下顶针板2同速向上运动，防转顶针3和斜顶针4同时带动制品从型腔中脱出，而在制品运动的过程中，斜顶针4的运动会对制品产生一个以斜顶针4与制品接触处为轴的扭矩，但在防转顶针3的作用下，制品不会发生转动，仅向上（即脱模方向）平移，顶出一段距离后，上顶针板1停止运动，下顶针板2继续向上运动，在防转顶针3的作用下，制品继续运动，此时制品与斜顶针4分离，并最终脱离模具，完成注塑成型以及脱模的过程；

由于斜顶针4的轴线与制品底部倒扣的轴向相重合，因此制品与斜顶针4的端头分离的瞬间，并不会产生与倒扣的轴线呈一定夹角的分力，这样可以有效防止制品与斜顶针4脱离时产生的应力拉伤。