[实用新型]一种铁矿石还原性能加压试验装置

说明书

本实用新型公开了一种铁矿石还原性能加压试验装置，包括加热炉、设置在加热炉内的试验管、V形滑动板、固定板、拉杆、拉力机构；加热炉用以对试验管进行加热，试验管的底部设有进气管、顶部设有出气管；试验管内上端设有固定板，下端设有滑动板；铁矿石填充在固定板和滑动板之间的空腔内；滑动板与试验管内壁贴合，可在试验管内上下滑动；滑动板上设有多个通气孔，用以还原性气体从通气孔进入固定板和滑动板之间的空腔内；固定板上设有排气结构，使得还原产生的废气可从间隙向上经出气管排出；滑动板上端中心连接拉杆，所述拉杆与拉力机构相连，拉力机构对处在反应环境中的滑动板向上施加一个恒定大小的力；避免了炉内压差对还原样品的产生影响。

技术领域

本发明属于冶炼技术领域，特别是一种铁矿石还原性能加压试验装置。

背景技术

铁矿石作为高炉炼铁的主要原料，其还原性的好坏直接影响炼铁的经济指标。高炉冶炼时，易还原的铁矿石中含氧量大部分在高炉中上部被高炉煤气所还原，称为间接还原，此时焦炭消耗较低；难还原的铁矿石中相当多的含氧量要到高炉下部依靠碳的直接还原来完成，此时焦炭消耗高。为了降低焦比，应尽可能以间接还原的方式夺取含铁原料中的氧，因此要求入炉铁矿石有良好的还原性。

目前，针对铁矿石还原性主要是使用GBT 13241-1991铁矿石还原性的测定方法，测定将矿石在一定粒度范围的试样放置于固定床还原中，在900℃下进行等温还原。考虑到炉料在实际高炉冶炼过程中还原影响因素较多，所以此方法仅可有限的对铁矿石还原性做出评价。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种铁矿石还原性能加压试验装置，以解决现有的还原过程中未考虑炉内压差对还原样品的压力作用的问题。

实现本发明目的的技术解决方案为：

本发明与现有技术相比，其显著优点：

(1)本实用新型的一种铁矿石还原性能加压试验装置，试验管内设有固定板和滑动板，通过拉力机构对滑动板向上施加一个稳定的拉力，保证了铁矿石还原过程中处于一个稳定的压力状态，使检测出的还原性指标更具指导意义。

(2)本实用新型的一种铁矿石还原性能加压试验装置，滑动板上均匀设有多个通气孔孔，加压同时实现还原气体在装置内的均匀分布，更加接近高炉冶炼炉料所处环境，提高测定可信度。

(3)本实用新型的一种铁矿石还原性能加压试验装置，所述拉杆中心设有通孔，通孔内设置有热电偶，可准确测量还原氛围温度。

(4)本实用新型的一种铁矿石还原性能加压试验装置，通过调整固定板、滑动板与试验管内壁之间的间隙，以调整反应过程中气压稳定变化。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的铁矿石还原性能加压试验装置的总体结构示意图。

具体实施方式

为了说明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。

结合图1，本实用新型的一种铁矿石还原性能加压试验装置，包括加热炉1、设置在加热炉1内的试验管12、滑动板3、固定板4、拉杆6、拉力机构；

所述加热炉1用以对试验管12进行加热，所述试验管12的底部设有进气管8、顶部设有出气管5；所述进气管8用以输入还原性气体，所述出气管5用以排出废气；所述试验管12内上端设有固定板4，下端设有滑动板3；铁矿石填充在固定板4和滑动板 3之间的空腔内；所述滑动板3与试验管12内壁贴合，可在试验管12内上下滑动；所述述滑动板3为纵截面为V形的圆锥形板，且锥尖向上；