[实用新型]一种玻璃四边磨边机

权利要求书

1.一种玻璃四边磨边机，包括输送系统（1）、磨边系统（2）以及侧压系统（3），其特征在于，所述输送系统(1)包括前、后对接的两个输送机构（8），两个输送机构（8）之间形成有磨边空间(4)；

所述侧压系统（3）包括侧压紧机构（31）和侧定位机构（32）；所述侧压紧机构（31）具有两组，分别设置在前、后两个输送机构（8）上且位于输送系统（1）的同一侧，每一侧压紧机构（31）包括支架（311）以及可滑动地安装在支架（311）上的侧压紧组件（312）；所述侧定位机构（32）相应地具有两组，分别设置在前、后两个输送机构（8）上与侧压紧机构（31）相对的一侧；

所述磨边系统（2）包括磨边架（21）和活动磨头组（5），所述磨边架（21）包括位于所述磨边空间（4）的上方与玻璃输送方向垂直设置的第一横梁导轨（211）、第二横梁导轨（212）和第三横梁导轨（213），所述第一横梁导轨（211）、第二横梁导轨（212）和第三横梁导轨（213）滑动设置有至少一个活动磨头组（5）；

所述活动磨头组（5）包括滑动件（51）、滑动驱动件（52）和磨头组件（53），所述滑动件（51）设置在磨边架（21）上并通过滑动驱动件（52）驱动滑动，磨头组件（53）和滑动件（51）连接，磨头组件（53）跟随滑动件（51）滑行。

2.根据权利要求1所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述第一横梁导轨（211）滑动设置有一个活动磨头组（5），第二横梁导轨滑动设置有两个活动磨头组（5），第三横梁导轨滑动设置有一个活动磨头组（5），第一横梁导轨（211）的活动磨头组（5）为第一活动磨头组（501），第二横梁导轨（212）的两个活动磨头组（5）分别为第二活动磨头组（502）和第三活动磨头组（503），第三横梁导轨（213）的活动磨头组（5）为第四活动磨头组（504）。

3.根据权利要求2所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述第二活动磨头组（502）和第三活动磨头组（503）以相互对称方式滑动设置在第二横梁导轨（212）上，第二活动磨头组（502）和第三活动磨头组（503）之间形成玻璃磨边区域（505）。

4.根据权利要求1所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述磨头组件（53）包括倒角磨轮组件（54）、侧磨轮组件（55）、进退驱动组件（56）和玻璃厚度检测组件（7），所述倒角磨轮组件（54）包括多个上下交错设置的上倒角磨轮（541）和下倒角磨轮（542）以及驱动上倒角磨轮（541）和下倒角磨轮（542）的倒角驱动组件（543）；所述侧磨轮组件（55）包括多个垂直布置的侧磨轮（551）以及驱动侧磨轮（551）的侧磨轮驱动组件（552），侧磨轮组件（55）与倒角磨轮组件（54）错开且相互垂直布置；所述进退驱动组件（56）连接倒角磨轮组件（54）和侧磨轮组件（55），进退驱动组件（56）和玻璃厚度检测组件（7）电连接，玻璃厚度检测组件（7）测量玻璃厚度将玻璃厚度数据传递给进退驱动组件（56），进退驱动组件（56）根据玻璃厚度数据调整倒角磨轮组件（54）或侧磨轮组件（55）的磨边参数。

5.根据权利要求4所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述上下交错设置的上倒角磨轮（541）和下倒角磨轮（542）有两组，并且相邻并排设置。

6.根据权利要求4所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述玻璃厚度检测组件（7）包括检测模块（71）和连接座（72），所述连接座（72）设置在侧定位机构（32）表面，检测组件（7）设置在连接座（72）上。

7.根据权利要求6所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述检测模块（71）包括伸缩气缸（711）、和位置传感器（712），所述伸缩气缸（711）设置在连接座（72）上，伸缩气缸（711）的伸缩杆（713）端部设置有玻璃触碰头（714），所述位置传感器（712）安装在玻璃触碰头（714）内并跟随伸缩杆（713）移动。

8.根据权利要求1所述玻璃四边磨边机，其特征在于：所述输送机构包括输送支架（11）、多个滚轮（12）以及输送电机，多个滚轮（12）设置在输送支架（11）上，沿玻璃输送方向（M）间隔并排设置，输送电机驱动滚轮（12）滚动。