[实用新型]一种液压轴向锁紧式转台

说明书

本实用新型涉及一种液压轴向锁紧式转台。包括数控转台、转盘、转盘轴承、底座、锁紧环和锁紧盘，数控转台安装在转盘上，所述转盘通过所述转盘轴承安装在所述底座上，所述锁紧盘连接所述转盘，并设在所述锁紧环的底部与底座之间的间隙中，底座上设有底座油路，锁紧环套设在转盘与转盘轴承之间，锁紧环的底部靠近锁紧盘表面，锁紧环的外圈有一圈凹槽腔，凹槽腔与底座油路的出油口相通，当凹槽腔内通入液压油时，锁紧环的底部因弹性变形而压紧锁紧盘，转盘和数控转台可随锁紧盘停止运动。通过锁紧环和锁紧盘的配合作用，实现了转台的轴向锁紧，具有锁紧效果好、定位精度高和稳定性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备领域，特别是涉及一种液压轴向锁紧式转台。

背景技术

数控转台是一种带有可转动台面的机床主要组成部件，用于装夹工件并实现回转和分度定位，适用于刀具和工件均能转动的加工机床。在工件的加工过程中，数控转台精确定位或分度后，需要保持锁紧状态，由此实现工件的稳固装夹，从而保证对工件的加工精度。目前，市场上的加工机床一般采用径向液压夹紧机构，用以完成数控转台的锁紧。

现有技术中，常见的锁紧数控转台的机构为径向液压夹紧机构。这种径向夹紧机构，由于工作台与回转轴的制造误差，造成工作台夹紧和松动后位置的变动，考虑到夹紧时转台具有转动惯性，使得径向夹紧机构的定位精度、稳定性较差。

因此，为了提高数控转台的定位精度与稳定性，发明人提供了一种液压轴向锁紧式转台。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液压轴向锁紧式转台，通过锁紧环和锁紧盘的配合作用，能够实现转台的轴向锁紧，解决了现有径向锁紧因转动惯性等原因导致的锁紧效果差、定位精度低和稳定性差的问题。

本实用新型的实施例提出了一种液压轴向锁紧式转台。该装置包括数控转台、转盘、转盘轴承、底座、锁紧环和锁紧盘，所述数控转台安装在所述转盘上，所述转盘通过所述转盘轴承安装在所述底座上，所述锁紧盘连接所述转盘，并设在所述锁紧环的底部与所述底座之间的间隙中，所述底座上设有底座油路，所述锁紧环套设在所述转盘与所述转盘轴承之间，所述锁紧环的底部靠近所述锁紧盘表面，所述锁紧环的外圈有一圈凹槽腔，所述凹槽腔与所述底座油路的出油口相通，当所述凹槽腔内通入液压油时，所述锁紧环的底部因弹性变形而压紧所述锁紧盘，所述转盘和所述数控转台可随所述锁紧盘停止运动。

在第一种可能的实现方式中，所述锁紧盘的轴向截面为梯型台阶面，所述梯型台阶面包括厚台阶面和薄台阶面，所述锁紧盘的厚台阶面连接并设在所述转盘底部，所述锁紧盘的薄台阶面置于所述锁紧环的底部与所述底座之间的间隙。

结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述锁紧环与所述锁紧盘之间的预留间隙在0.05mm-0.075mm之间。

结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述锁紧盘与所述转盘之间设有调整垫，用于调整所述锁紧盘与所述锁紧环之间的安装间隙。

结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述锁紧环的轴向截面为阶梯型台阶面，所述锁紧环的厚台阶面设在所述锁紧盘的薄台阶面之上，所述锁紧环的薄台阶面设在所述底座的凸缘上靠近所述转盘轴承。

结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述凹槽腔设在所述锁紧环的厚台阶面的外圈靠下部位。

结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述凹槽腔的径向厚度大于轴向厚度。

结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述锁紧环的底部有一凸起环，所述凸起环处于所述凹槽腔的下部，所述凸起环用于压紧所述锁紧盘的薄台阶面。

结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，在所述凹槽腔的上侧和下侧均设有密封圈，所述密封圈均置于所述锁紧环和所述底座之间。