[实用新型]一种基于PLC控制的模内注塑产品五金件自动上料设备

说明书

本实用新型公开了一种基于PLC控制的模内注塑产品五金件自动上料设备，包括基座、下模具、上模具和支架板，所述基座的顶端固定有顶板，且基座内部的底端安装有电机，所述顶板顶部的一段固定有转盘，且转盘顶端的边缘处均匀设置有下模具，所述电机的顶端通过转轴与转盘的底端连接，所述顶板顶部的另一端固定有支撑柱，且支撑柱的一侧安装有PLC控制箱，所述连接管的顶端通过输料管与料筒一侧的底端相连通，所述液压伸缩杆的输出端固定有上模具，且上模具的顶端通过波纹管与连接管的底端连接。本实用新型通过设置有电机、转盘以及下模具，使得电机带动转盘转动，实现了下模具的转动，实现多工位操作，大大加快了工作效率，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种基于PLC控制的模内注塑产品五金件自动上料设备。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等,而在进行五金件注塑成型过程中，多为人工进行上料，费时费力，且工作效率较低，因此产生了一种上料设备，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置需要先将上模具拿下后在注入物料，使用不便，且需要不断的更换模具，使用不便，且传统的此类装置无法进行定量注塑，抑郁造成物料的浪费，使用不便，同时由于所注塑物料多位含有较高温度的物料，因此会产生大量的热，而传统的此类装置并没有设置相应的散热措施，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制的模内注塑产品五金件自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制的模内注塑产品五金件自动上料设备，包括基座、下模具、上模具和支架板，所述基座的顶端固定有顶板，且基座内部的底端安装有电机，所述顶板顶部的一段固定有转盘，且转盘顶端的边缘处均匀设置有下模具，所述电机的顶端通过转轴与转盘的底端连接，所述顶板顶部的另一端固定有支撑柱，且支撑柱的一侧安装有PLC控制箱，所述支撑柱靠近转盘的一侧设置有电动滑轨，且电动滑轨上通过滑块固定有横板，所述横板上固定有料筒，且料筒的顶端铰接有盖板，所述料筒的底端固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定有支架板，所述支架板顶端的一侧固定有连接管，且连接管上固定有流量控制阀，所述支架板底部的另一侧安装有风机，所述连接管的顶端通过输料管与料筒一侧的底端相连通，所述液压伸缩杆的输出端固定有上模具，且上模具的顶端通过波纹管与连接管的底端连接。

优选的，所述基座的底端设置有橡胶垫。

优选的，所述转盘顶端的边缘处设置有挡板。

优选的，所述盖板与料筒的连接处设置有密封条。

优选的，所述电动滑轨的两端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于PLC控制的模内注塑产品五金件自动上料设备通过设置有电机、转盘以及下模具，使得电机带动转盘转动，实现了下模具的转动，实现多工位操作，大大加快了工作效率，使用便捷，同时装置通过设置有风机，便于对模具进行散热，利于产品的快速成型，使用便捷，同时装置通过设置有流量控制阀，便于对下模具进行定量注塑，避免造成物料的浪费，使用便捷，同时装置通过在料筒底端的两侧均安装有振动电机，避免了物料堵塞输料管，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的转盘示意图。