[实用新型]超声波塑胶熔接机

说明书

本实用新型涉及超声波塑胶熔接机，包括控制箱箱体以及设于控制箱上的下模，所述控制箱箱体上通过螺栓结构固设操作板，该操作板内侧的中部设有与所述下模滑动卡接配合的凹槽，操作板上设置U形通孔，U形通孔的两个端口处为开关安装部，该U形通孔的中部设置向下延伸第一穿线孔，所述控制箱箱体上表面设置第二穿线孔，所述螺栓结构包括固设在所述控制箱箱体上的螺栓以及旋设于螺栓上的两个螺母，所述操作板穿设在所述螺栓上且由两个所述螺母夹紧固定。本实用新型超声波塑胶熔接机，解决了现阶段缺乏具体的安装结构的问题。

技术领域

本实用新型涉及超声波塑胶熔接机。

背景技术

超声波熔接机常用语耳机等塑料制品挤压和熔接，使用非常广泛，现有的超声波塑胶熔接机一般包括工作台、设于工作台上的控制箱、设于控制箱上的L形的支撑架，支撑架上设有能够在竖直方向上往复运动的上模，控制箱上设有下模。超声波塑胶熔接机一般用于一些塑料外壳的焊接，这些塑料外壳分为上壳体和下壳体两部分，生产加工的过程中，一般将上壳体和下壳体扣合后经过超声波塑胶熔接机熔接，使用的时候，将扣合好的上壳体和下壳体放在下模上，然后用脚踩设于工作台下方的开关，将连接开关、电源以及气压系统上的两位四通电磁阀换向阀的回路闭合，通过控制两位四通电磁换向阀动作来控制气压缸驱动上模向下运动，压接塑料外壳。而实际操作中，由于手脚的不协调，特别是工人在紧张的工作状态下，容易出现双手还没有脱离下模脚却已经踩下开关的情况，容易压到手指，造成工伤，技术人员设想一种方案，即将原来的脚踩的一个开关，改为串联的两个手动开关，这样强制双手离开上下模才能按压开关接通开关电路，避免工伤，但是现阶段缺乏具体的安装结构。

另外，控制箱高度固定，而工人身高手臂长度有差异，导致工人在放置上下壳体的时候，要么手肘悬空，要么手肘高位搭接，使用不灵活，工人容易疲劳，大大降低了工作效率。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了超声波塑胶熔接机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：超声波塑胶熔接机，包括控制箱箱体以及设于控制箱上的下模，所述控制箱箱体上通过螺栓结构固设操作板，该操作板内侧的中部设有与所述下模滑动卡接配合的凹槽，操作板上设置U形通孔，U形通孔的两个端口处为开关安装部，该U形通孔的中部设置向下延伸第一穿线孔，所述控制箱箱体上表面设置第二穿线孔，所述螺栓结构包括固设在所述控制箱箱体上的螺栓以及旋设于螺栓上的两个螺母，所述操作板穿设在所述螺栓上且由两个所述螺母夹紧固定。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，超声波塑胶熔接机，操作板横向设置U形通孔，U形通孔的两端为开关安装孔，U形通孔两端安装两个开关，串接两开关的导线设于U形通孔中，且向下穿过第一穿线孔和第二穿线孔连接控制箱内的电源，使得两个开关位于操作板内侧的两端，加上凹槽的配合，使得开关的安装位置尽量与下模平齐，方便操作人员按压开关，而且导线不外露，减少磨损，延长使用寿命，保证使用安全，解决了现阶段缺乏具体的安装结构的问题。

另外，操作板除了安装开关之外，还起到承托工人手肘的问题，通过螺栓结构固定在控制箱箱体上，螺栓结构包括固设在控制箱箱体上的螺栓以及旋设于螺栓上的两个螺母，所述操作板穿设在所述螺栓上且由两个所述螺母夹紧固定；通过旋拧两个螺栓，使得操作板可以上下调节，以适应不同身高和手臂长度的工人以符合其体位的高度工作，大大增加了使用灵活性，提高了工作效率，减缓工人疲劳。

附图说明

图1是本实用新型实施例中超声波塑胶熔接机的结构示意图。

图2是操作板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。