[实用新型]一种钢丝外表面全自动石墨烯喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝外表面全自动石墨烯喷涂装置，包括支撑柱、安装板、钢丝释放筒、钢丝卷取筒、烘干箱和喷涂箱，所述安装板下端焊接有支撑柱，所述安装板上端安装有转动底座，所述转动底座中间位置处设置有转动板，所述转动板内部安装有弹簧扣件，所述安装板上表面钢丝释放筒靠近钢丝卷取筒的一侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部上端安装有喷嘴安装板，所述喷嘴安装板下表面安装有石墨烯喷嘴，所述喷涂箱上表面靠近钢丝释放筒的一侧安装有石墨烯存储箱，所述喷涂箱上表面背离钢丝释放筒的一侧安装有气体压力泵。本实用新型能够自动的将钢丝外表面进行喷涂和烘干，能够快速稳定的进行钢丝外表面的喷涂，有效的提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝外表面石墨烯喷涂装置技术领域，具体为一种钢丝外表面全自动石墨烯喷涂装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa，如果能够将石墨烯喷涂到钢丝外表面，就能够有效的提高钢丝的强度，使钢丝的使用更加安全和长久，使用此钢丝的设备也能更加安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝外表面全自动石墨烯喷涂装置，具备能够自动的将石墨烯喷涂到钢丝外表面，能够使钢丝的强度更大的优点，解决了现在的钢丝在进行一些操作的时候，强度不够，会造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝外表面全自动石墨烯喷涂装置，包括支撑柱、安装板、钢丝释放筒、钢丝卷取筒、烘干箱和喷涂箱，所述安装板下端焊接有支撑柱，所述安装板上端安装有转动底座，所述转动底座中间位置处设置有转动板，所述转动板内部安装有弹簧扣件，所述安装板上表面钢丝释放筒靠近钢丝卷取筒的一侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱内部上端安装有喷嘴安装板，所述喷嘴安装板下表面安装有石墨烯喷嘴，所述喷涂箱上表面靠近钢丝释放筒的一侧安装有石墨烯存储箱，所述喷涂箱上表面背离钢丝释放筒的一侧安装有气体压力泵，所述安装板上表面钢丝卷取筒靠近钢丝释放筒的一侧安装有烘干箱，所述烘干箱内部焊接有加热管安装板，且加热管安装板相对面焊接有加热管安装件，所述加热管安装件相对面通过加热管连接，所述安装板上表面钢丝释放筒和喷涂箱之间安装有钢丝导向辊，且烘干箱和钢丝卷取筒之间安装有钢丝导向辊。

优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱分设于安装板下表面四个角的位置处。

优选的，所述转动底座共设有两个，且两个转动底座对称分布。

优选的，所述转动板下端中间位置处设置有转动轴承，且转动轴承插接在安装板内部。

优选的，所述弹簧扣件共设有四个，且两个弹簧扣件为一组，一组所述弹簧扣件分设于转动板内部两侧。

优选的，一侧所述转动底座上端设置有钢丝释放筒，另一侧所述转动底座上端设置有钢丝卷取筒。

优选的，所述石墨烯喷嘴共设有七个，且七个石墨烯喷嘴等距分布。

优选的，所述喷涂箱内部下端安装有废料收集盒。

优选的，所述钢丝导向辊共设有四个，且两个钢丝导向辊为一组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置转动底座和钢丝导向辊，达到了使钢丝能够稳定的被传送的效果，使用时将装满钢丝的钢丝释放筒放置到一侧的转动底座上，在将空的钢丝卷取筒放置到另一侧的转动底座上，将钢丝依次穿过一侧钢丝导向辊、喷涂箱、烘干箱和另一侧的钢丝导向辊，最终缠绕到钢丝卷取筒上，即可进行喷涂工作了，能够使钢丝能够匀速的穿过喷涂箱和烘干箱，达到匀速喷涂的效果。