[实用新型]一种注塑机的加料斗

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的加料斗，包括注塑机底座，所述注塑机底座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有转动板，所述转动板顶部和底部均设置有料斗，所述料斗一侧设置有进料口，所述转动板两端均设置有固定挡板，所述固定挡板表面设置有第一出料口，所述固定挡板一侧固定设置有第一固定块。本实用新型通过设置转动轴、转动板、料斗、固定挡板、第一出料口和出料挡板，有利于快速的更换注塑机加工原料的更换，方便料斗中剩余原料的清理，提高的工作效率，还不浪费原料，减少成本，通过设置直杆、第二固定块、第三固定块和弹簧，有利于对第一出料口的开启与闭合的控制。

技术领域

本实用新型涉及注塑机加料斗领域，特别涉及一种注塑机的加料斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机加料斗在一种原料加工完成后进行下一种原料加工时，需要将加料斗中上一次剩余的原料进行清理，在这个过程中耗费大量时间与精力，大大降低了工作效率。

因此，发明一种注塑机的加料斗来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的加料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的加料斗，包括注塑机底座，所述注塑机底座顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有转动板，所述转动板顶部和底部均设置有料斗，所述料斗一侧设置有进料口，所述转动板两端均设置有固定挡板，所述固定挡板表面设置有第一出料口，所述固定挡板一侧固定设置有第一固定块，所述转动板两端均设置有凹槽，所述第一固定块与转动板之间设置有出料挡板。

优选的，两个所述料斗以转动轴中心对称，所述出料挡板贯穿第一固定块，所述出料挡板与凹槽卡接。

优选的，所述出料挡板顶部固定设置有直杆，所述固定挡板一侧固定设置有第二固定块，所述直杆表面固定设置有第三固定块，所述第二固定块和第三固定块之间设置有弹簧，所述直杆与弹簧套接，所述直杆贯穿第二固定块。

优选的，所述料斗底部设置有第二出料口，所述料斗底部表面设置有固定杆，所述料斗顶部表面套接有防漏筒，所述防漏筒表面设置有通孔，所述固定杆贯穿通孔。

优选的，所述转动轴贯穿支撑架，所述转动轴一端设置有棘轮。

优选的，所述转动轴一端设置有转动柄。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置转动轴、转动板、料斗、固定挡板、第一出料口和出料挡板，当转动转动轴半周时，将转动板顶部与底部的料斗转动，实现装有两种不同原料的料斗的位置互换，配合设置在固定挡板表面的第一出料口，将第一次加工剩余的原料排出，有利于快速的更换注塑机加工原料的更换，方便料斗中剩余原料的清理，提高的工作效率，还不浪费原料，减少损耗，减少成本，通过设置直杆、第二固定块、第三固定块和弹簧，有利于对第一出料口的开启与闭合的控制，防止原料泄露和方便出料，通过设置固定杆、防漏筒和通孔，有利于防止在预料进入注塑机炮筒时出现原料泄露。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料斗剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部结构示意图；

图4为本实用新型图2的B部结构示意图；