[实用新型]一种用于空调制冷配件制造的自动钻床

说明书

一种用于空调制冷配件制造的自动钻床，属于空调制冷配件加工生产设备技术领域；通过数控电脑控制器的程序数据运行，伺服电机同Z轴伺服电机对X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨的进给控制，实现三轴联动；电动分度节可将伺服主轴旋转180°，实现上下端刀具的切换；工装夹具设有若干夹持孔，可将若干待加工的配件放入夹持孔内，通过锁紧电机正转转动横向丝杆，横向丝杆转动纵向丝杆，纵向丝杆带动夹持块，实现对配件夹持固定的作用，相反，锁紧电机反转，夹持块松开；当刀具运行时，红外发射器发射红外线，红外线被所夹刀具挡住，表明刀具正常运行，当红外线被红外接收器接收时，表明所夹刀具断刀，信号灯发出报警信号。

技术领域

本实用新型属于空调制冷配件加工生产设备技术领域，具体是涉及一种用于空调制冷配件制造的自动钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，可钻通孔和盲孔，当更换特殊刀具，可扩孔、锪孔和铰孔，或进行攻丝等加工。现有的简单钻床在使用的过程不能自动钻孔，需要人工操作使得钻杆向下运动从而对工件进行钻孔，而带有其他功能的钻床一般结构非常复杂，使钻床的成本很高，而在加工一些如空调配件的小部件时，不能快速的生产加工，也需要人工对其单个操作进行钻孔、扩孔、锪孔和铰孔，或进行攻丝等加工，这样不仅耗时耗力，而且提高了生产成本。

由于空调配件结构复杂在生产过程中发生各种各样的问题，工装夹具就是其中一环，工装夹具的好坏直接影响产品的质量和成本，目前很多夹具在实际应用过程中存在很多问题，比如不能满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，没有足够的承载或加持力度来保证工件在工装夹具上的加工过程，影响产品的加工质量，且现有的一些装夹过程复杂而不能快速的操作，工作效率低。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于空调制冷配件制造的自动钻床。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于空调制冷配件制造的自动钻床，包括床基座，所述床基座的上方设有Y轴导轨，所述Y轴导轨的上方设有X轴导轨，所述X轴导轨的左端部和Y轴导轨的前端部均设有伺服电机，所述X轴导轨左端的上方设有设有红外发射器，所述X轴导轨右端的上方设有红外接收器，所述X轴导轨中部的上方设有工装夹具，所述工装夹具的左侧、前侧、右侧和后侧均设有压块，所述X轴导轨的上侧面设有引流槽，所述床基座的后侧设有主立梁，所述主立梁上端的前侧设有Z轴导轨，所述Z轴导轨的上端设有Z轴伺服电机，所述Z轴导轨的前侧设有伺服主轴，所述主立梁上端的右侧设有数控电脑控制器，所述数控电脑控制器的上方设有信号灯，所述床基座的左侧设有冷却箱，所述冷却箱的内部设有水泵，所述冷却箱的外部设有回流管和输送管，所述回流管的一端连接冷却箱，另一端连接回流槽的底部，所述输送管的下端连接水泵，所述输送管通过主立梁固定，并架于工装夹具的上方，所述床基座的右侧设有空气泵，所述空气泵的左侧设有压缩机，所述空气泵的上方设有高压管，所述高压管的下端连接空气泵，所述高压管通过主立梁固定，并架于工装夹具的上方。

作为优选，所述伺服主轴与Z轴导轨连接处设有电动分度节，所述伺服主轴的下端设有第一主伺服电机，所述伺服主轴的上端设有第二主伺服电机，所述第一主伺服电机和第二主伺服电机的端部均设有刀柄夹具。

作为优选，所述工装夹具的内部设有若干纵向丝杆，所述纵向丝杆的上方设有两个夹持孔，所述夹持孔的内部设有夹持块，所述夹持块的下端与纵向丝杆通过齿合连接，所述若干纵向丝杆前端的下方设有一根横向丝杆，所述若干纵向丝杆的前端和横向丝杆通过齿合连接，所述横向丝杆通过若干固定环连接工装夹具，所述横向丝杆的右端设有锁紧电机。