[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂液压油输配系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂液压油输配系统，包括液压油站和液压油输配支路，该系统还包括位于所述液压油站旁的液压阀阀箱，所述液压阀阀箱与所述液压油站之间通过出油管和回油管连接，所述液压阀阀箱内安装有连通各液压油输配支路与出油管和回油管的液压阀，本实用新型的液压阀集中安装在液压油站旁的液压阀阀箱内，能够将出油管和回油管的长度缩短到3‑5米，使液压阀箱内泄的液压油快速回流至液压油站，避免在回油管内造成沉积，而且有效地避免了现场环境对液压油的污染，提高了油品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种液压油输配系统，特别是一种垃圾焚烧发电厂的液压油输配系统。

背景技术

随着中国经济的高速发展及工业4.0的大力推行，各行业对液压传动系统的依赖越来越紧密，各种类型的液压油需求量也在不断增加，目前，我国每年液压油消耗量近百万吨，大型机械传动装置的液压油每年都必须至少更换一次，换下的废油绝大部分是经过简单的油水分离后加入各型减速机或滑动摩擦机进行再利用，这些废油在使用过程中有大部分流入各厂内排水沟、污水处理等处，这部分油品如不及时有效的回收处理，将造成严重的环境污染。

现有技术中的液压油输配系统油品污染的主要原因有：第一、生产环境对液压系统的影响，如灰尘、高温、潮湿的空气等，灰尘通过油箱呼吸器、油缸、维修时的管道等方式进入液压系统，导致系统内液压油变质（油液酸值超标、颗粒物含量超标）；第二、各液压回路的液压阀设置在生产现场的设备处，液压阀的分布是分散的，导致回油管长度过长，回油时间长，液压油会在回油管内沉积，不易清理，导致液压油质量变差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种控制油品的垃圾焚烧发电厂液压油输配系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种垃圾焚烧发电厂液压油输配系统，包括液压油站和液压油输配支路，该系统还包括位于所述液压油站旁的液压阀阀箱，所述液压阀阀箱与所述液压油站之间通过出油管和回油管连接，所述液压阀阀箱内安装有连通各液压油输配支路与出油管和回油管的液压阀。

所述液压油输配支路包括左液压油输配支路和右液压油输配支路，所述液压阀阀箱也设置有左液压阀阀箱和右液压阀阀箱两只；所述左液压油输配支路包括左中滑动支路、左中翻动支路、左侧滑动支路、左侧翻动支路，所述左中滑动支路、左中翻动支路、左侧滑动支路、左侧翻动支路上的液压阀集中安装在所述左液压阀阀箱内；所述右液压油输配支路包括右中滑动支路、右中翻动支路、右侧滑动支路、右侧翻动支路，所述右中滑动支路、右中翻动支路、右侧滑动支路、右侧翻动支路上的液压阀集中安装在所述右液压阀阀箱内。

所述出油管的长度为3-5米。

所述回油管的长度为3-5米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的液压阀集中安装在液压油站旁的液压阀阀箱内，能够将出油管和回油管的长度缩短到3-5米，使液压阀箱内泄的液压油快速回流至液压油站，避免在回油管内造成沉积，而且有效地避免了现场环境对液压油的污染，提高了油品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种垃圾焚烧发电厂液压油输配系统，包括液压油站1和液压油输配支路，该系统还包括位于所述液压油站1旁的液压阀阀箱，所述液压阀阀箱与所述液压油站1之间通过出油管2和回油管3连接，所述液压阀阀箱内安装有连通各液压油输配支路与出油管2和回油管3的液压阀。