[实用新型]V法造型砂冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种V法造型砂冷却系统，其包括冷却水管，螺旋输送机壳体为中空式腔体，在冷却滚筒的上方沿轴向设有一端封闭的冷却水管，在冷却水管的底部连通有喷头，在冷却滚筒的下方设有集水槽，集水槽的出水口通过第一水泵与腔体的入水口连通。优点：本实用新型将引入的冷却水通过安装在冷却水管底部的喷头喷淋到冷却滚筒上，与冷却滚筒侧壁进行热交换，进而有效地将滚动在冷却滚筒内壁的旧砂进行冷却，汇集到集水槽内的冷却水被泵送到螺旋输送机的腔体内，对高温旧砂进行预冷却，由此更有效地对高温旧砂进行冷却降温；另外，将热交换后的冷却水引入冷却水塔，对其进行冷却处理后，被泵送到冷却水管循环利用，节约了用水量。

技术领域：

本实用新型涉及型砂冷却系统的技术领域，特别涉及V法造型砂冷却系统。

背景技术：

V法造型是在砂箱内填入无水无粘接剂的干砂，利用塑料薄膜密封砂箱，再通过抽真空使干砂密实，以形成所需型腔的造型方法；再进行浇铸工艺，浇铸结束后通过解除负压使型砂松散而获得铸件，经浇铸使用后的型砂温度很高，这些使用过的型砂被称为旧砂，刚使用过的旧砂必须经过冷却处理后才可以继续回用。

目前旧砂处理系统中冷却方法是向冷却滚筒通入空气进行风冷，旧砂从冷却滚筒顶部流入，在重力作用下下落，从冷却滚筒的底部通入高压空气，将下落的热砂吹起滚动，从而实现热砂与冷空气的热交换，而冷空气吹沸热砂时产生的热气被布置于冷却滚筒上方的抽气机抽走，进而实现冷却降温，但被通入的空气吹到冷却滚筒顶部的部分旧砂会沿其侧壁滑下，导致这部分旧砂与空气的热交换时间减少，由此，造成流入冷却滚筒的旧砂只有部分与空气充分接触，而被吹到侧壁上的部分旧砂难以与吹入的空气进行充分接触，导致旧砂与空气之间的热交换不充分，降温效果不明显。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种对高温旧砂具有良好冷却降温效果的V法造型砂冷却系统。

本实用新型由如下技术方案实施：V法造型砂冷却系统，其包括依次连接设置的地沟、第一斗式提升机、下料罐、螺旋输送机、筛分器、冷却滚筒、第二斗式提升机和储料罐，其还包括冷却水管和集水槽，所述螺旋输送机的壳体为中空式腔体，在所述冷却滚筒的上方沿轴向设有一端封闭的所述冷却水管，在所述冷却水管的底部沿长度方向连通有若干个喷头，在所述冷却滚筒的下方设有所述集水槽，所述集水槽的出水口通过第一水泵与所述腔体的入水口连通。

进一步地，其还包括冷却水塔，所述腔体的出水口与所述冷却水塔入水口连通，所述冷却水塔的出水口通过第二水泵与所述冷却水管的开口端连通。

本实用新型的优点：本实用新型将引入的冷却水通过安装在冷却水管底部的喷头喷淋到冷却滚筒上，与冷却滚筒侧壁进行热交换，进而有效地将滚动在冷却滚筒内壁的旧砂进行冷却，汇集到集水槽内的冷却水被泵送到螺旋输送机的腔体内，对高温旧砂进行预冷却，由此更有效地对高温旧砂进行冷却降温；另外，将热交换后的冷却水引入冷却水塔，对其进行冷却处理后，被泵送到冷却水管循环利用，节约了用水量。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为螺旋输送机结构示意图。

附图中各部件的标记如下：地沟1、第一斗式提升机2、下料罐3、螺旋输送机4、筛分器5、冷却滚筒6、第二斗式提升机7、储料罐8、冷却水管9、集水槽10、壳体11、腔体12、喷头13、第一水泵14、冷却水塔15、第二水泵16。

具体实施方式：