[实用新型]管件连接装置

说明书

本实用新型公开了一种管件连接装置，包括：管件本体，所述管件本体包括相互连接的芯体和连接体，所述连接体上设有第一配合部；定位套，所述定位套套设于所述芯体上，且所述定位套的一端设有与所述第一配合部相匹配的第二配合部，使所述定位套与所述芯体间隔设置形成供管材安装的安装腔，所述定位套的外壁上间隔设有至少两条定位筋，相邻的两条定位筋与定位套配合形成与卡齿配合的夹槽。本实用新型的管件连接装置，能够与多种卡钳配套使用，保证管件连接装置与管材之间的密封性。

技术领域

本实用新型涉及管件连接技术领域，具体涉及一种管件连接装置。

背景技术

管件在安装的过程中，为了保证管件连接装置之间的密封性，常常需要使用卡钳对管材进行压接。由于卡钳的种类繁多，传统的管件连接装置无法与全部的卡钳实现通用的匹配，而且不同卡钳的卡齿高度不一致，导致压接管材的过程中，压痕数量以及压痕处的压缩量不同，无法有效的保证管件连接装置与管材之间的密封性。

发明内容

基于此，有必要提供一种管件连接装置，能够与多种卡钳配套使用，保证管件连接装置与管材之间的密封性。

其技术方案如下：

一种管件连接装置，包括：管件本体，所述管件本体包括相互连接的芯体和连接体，所述连接体上设有第一配合部；定位套，所述定位套套设于所述芯体上，且所述定位套的一端设有与所述第一配合部相匹配的第二配合部，使所述定位套与所述芯体间隔设置形成供管材安装的安装腔，所述定位套的外壁上间隔设有至少两条定位筋，相邻的两条定位筋与定位套配合形成与卡齿配合的夹槽。

上述管件连接装置安装使用时，将定位套沿管件本体的长度方向套设于芯体上，直至第二配合部与第一配合部实现配合，从而实现定位套相对管件本体的安装固定，定位套与芯体之间留有间隙，该间隙形成了供管材安装的安装腔，将管材插入该安装腔内直至管材与安装腔的底壁相抵接，利用卡钳对定位套进行夹持使定位套和管材压缩变形从而实现密封，当卡钳的卡齿高度较低时，例如H型卡钳、VP型卡钳等，将卡齿放入夹槽内，定位筋与卡钳的内壁相抵接，卡钳咬合时，卡齿的咬合力使得夹槽的底壁进行压缩，同时，卡钳的内壁的咬合力也使得定位筋进行压缩，从而使得管材多处变形压缩，保证了管件连接装置与管材之间密封的可靠性；当卡钳的卡齿高度较高时，例如TH型卡钳、F型卡钳、U型卡钳等，将卡齿放入夹槽内，定位筋与卡钳的内壁之间留有间隙，卡钳咬合时，卡齿的咬合力使得夹槽的底壁进行压缩，同时，卡钳的咬合也消除了定位筋与卡钳的内壁之间的间隙，卡钳在进一步咬合时，卡钳的内壁的咬合力也使得定位筋进行压缩，同样使得管材多处变形压缩，保证了密封的可靠性，并且，经过卡钳的进一步咬合，夹槽底壁的压缩量也进一步加强，增强了密封性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述夹槽的内壁设有用于对卡齿进行定位的定位部。

在其中一个实施例中，管件连接装置还包括挡圈，所述挡圈套设于所述连接体上，所述挡圈用于使所述定位套相对所述芯体固定，所述定位套、所述挡圈及所述芯体配合形成所述安装腔。

在其中一个实施例中，所述挡圈包括挡圈本体，所述挡圈本体上设有通孔，所述通孔的内壁设有朝向所述连接体设置的第三配合部，所述第三配合部与所述第一配合部配合。

在其中一个实施例中，所述挡圈本体上还设有凸缘，所述凸缘与所述第三配合部相对间隔设置，所述凸缘朝向所述管材插入方向的反方向延伸，所述凸缘上设有朝向所述连接体设置的第一凸部，所述第一凸部、所述凸缘及所述挡圈本体配合形成与所述第二配合部卡接的第四配合部。

在其中一个实施例中，所述安装腔的内壁设有锁止结构，所述锁止结构设置于所述芯体的外壁上和/或所述定位套的内壁上，当所述管材被压缩时，所述锁止结构与所述管材卡紧配合。