[实用新型]用于煤油气相真空干燥过程的冷凝罐

说明书

本实用新型提出一种用于煤油气相真空干燥过程的冷凝罐，包括罐体和设置于罐体内的冷却管道，所述罐体上设有煤油蒸气入口及用于连接真空泵的真空出口，所述真空出口与煤油蒸气入口之间设置有真空平衡管，所述真空平衡管上设置有阀门。通过真空平衡管连通真空出口和煤油蒸气入口，能够减小管道阻力，最大限度减小冷凝器中的冷凝管道的阻力对真空度的影响，相当于直接对真空干燥管进行抽空，极大地提高了泵组的抽空能力和速度，使干燥的目标真空能够快速顺利到达，减少了干燥时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤油气相真空干燥过程的冷凝罐。

背景技术

煤油气相真空干燥设备适用于高压，超高压和特高压当中的大容量变压器，换流变压器和高压套管等器身的干燥绝缘处理设备。高压电网是电压110kV和220kV电网；超高压电网是电压330kV，500kV和750kV电网；特高压输电指的是正在开发的1000kV交流电压和±800kV直流电压输电工程和技术。特高压电网指的是以1000kV输电网为骨干网架，超高压输电网和高压输电网以及特高压直流输电高压直流输电和配电网构成的分层、分区、结构清晰的现代化大电网。这些电网当中应用特高压变压器及换流变生产中需要应用到煤油气相设备，由于电网的电压比较高，对应用于器电网中的变压器，换流器和高压套管的性能技术要求比较高，对煤油气相设备提出了新的要求。其中有一个技术指标就是关于高真空的结束时最终的真空度多少的要求，大部分要求真空度达到15帕以下。

在泵的抽速以及罐体的腔体和罐体内产品一定的条件下，真空管道中的管阻在管道的压差相近时，对真空度的影响非常大，特别是接近极限的时候，一般是25帕以下时，真空度将成梯度分布，将出现冷凝器入口端真空度总是比冷凝器出口端真空度高10帕左右的情况，在这种极限的条件下，真空度下降特别困难，有时候下降一帕要花费五六个小时，接近15帕的时候更是困难，曾经采用增加前级泵和罗茨泵的抽速能力来解决此类问题，但是成本过高，效果也不是很理想；由于真空度没有达到要求，无法出罐装配，只能继续运行抽空，有时候甚至花10多天才达到要求，因此造成干燥时间变长,额外增加了能耗成本和人工成本，按照一天成本一万来核算，最起码增加了十多万的成本，进而影响当个产品的成本核算，对生产过程的产品造成不良影响。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够减少干燥时间的用于煤油气相真空干燥过程的冷凝罐。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种用于煤油气相真空干燥过程的冷凝罐，其特征在于，包括罐体和设置于罐体内的冷却管道，所述罐体上设有煤油蒸气入口及用于连接真空泵的真空出口，所述真空出口与煤油蒸气入口之间设置有真空平衡管，所述真空平衡管上设置有阀门。

根据本实用新型的一实施方式，所述阀门为气动阀门或电动阀门。

根据本实用新型的一实施方式，所述煤油蒸气入口及真空出口均位于罐体的上方。

根据本实用新型的一实施方式，所述罐体为卧式罐。

根据本实用新型的一实施方式，所述煤油蒸气入口位于所述罐体其中一端，所述真空出口位于所述罐体中部。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：