[实用新型]一种油压机的安全支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种油压机的安全支撑装置，包括固定板、旋转套、上支撑板和下支撑板，所述固定板固定安装在油压机下压板的侧面位置，固定板的上方安装有支撑柱，所述支撑柱与所述固定板相焊接，所述支撑柱与所述固定板之间设置有用以对支撑柱进行加固的筋板，所述支撑柱的上端安装有一旋转套，所述旋转套的外径处安装有连接板，且所述连接板与所述旋转套相焊接，该种油压机的安全支撑装置，设计合理，能够在油压机工作完成之后，将上支撑板与下支撑板旋转至油压机上压板与下压板之间，当油压机因密封原因造成上压板下滑时，可以实现对液压机的安全支撑作用，并且能够同时发出故障报警信号，减少安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及油压机安全保护装置技术领域，具体为一种油压机的安全支撑装置。

背景技术

油压机也叫液压机，自19世纪问世以来得到了很快的发展，在工业生产中已经有了广泛的应用，成了产品压力加工成型不可或缺的机械设备。随着科学技术的发展，电子技术、液压技术的不断成熟，油压机也得到了更进一步的发展，到目前为止，油压机的最大公称压力已经达到了750MN，控制技术也由原来传统的继电器控制变为可编程控制器和工业计算机控制，这使油压机的运行平稳性、控制精度、产品质量有了保证，同时生产效率也得到了很大的提高。

虽然油压机目前应用十分广泛，但是潜在问题还有很多。在实际工作过程中，由于油压机内的密封件在长期工作之后会出现损坏，密封件一旦损坏，油压机的上压板就会出现下滑的情况，这对于正在更换模具、清理模具或换料的工作人员来说是十分危险的，极易造成工业事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油压机的安全支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油压机在长时间使用后，密封件损坏造成上压板出现下滑，而造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压机的安全支撑装置，包括固定板、旋转套、上支撑板和下支撑板，所述固定板固定安装在油压机下压板的侧面位置，固定板的上方安装有支撑柱，所述支撑柱与所述固定板相焊接，所述支撑柱与所述固定板之间设置有用以对支撑柱进行加固的筋板，所述支撑柱的上端安装有一旋转套，所述旋转套的外径处安装有连接板，且所述连接板与所述旋转套相焊接，所述连接板的末端焊接有连接套，在所述连接套的内部套设有上支撑轴和下支撑轴，所述上支撑轴和所述下支撑轴相向的端面上均开设有环形的凹槽，凹槽内安装有弹簧，所述上支撑轴的上端连接有上支撑板，且所述上支撑板与所述上支撑轴相焊接，所述下支撑轴的下端连接有下支撑板，且所述下支撑板与所述下支撑轴相焊接，所述连接板的上方安装有电池，所述旋转套的上方固定安装有灯座，所述灯座上通过螺纹连接有指示灯，在所述下支撑轴的上端面安装有用以控制指示灯开启或关闭的控制机构。

进一步的，所述控制机构包括镶嵌在下支撑轴上端面中心位置的静触片、与所述静触片弹性连接的动触片和分别连接静触片与动触片的电源线，所述下支撑轴中心位置开设有中心孔，所述下支撑轴的径向开设有与所述中心孔连通的径向孔，电源线穿过中心孔、径向孔连接在电池上，所述电池与所述指示灯通过导线相连接。

进一步的，所述上支撑板和下支撑板均为长方体结构，所述上支撑板的厚度为10-15mm，所述下支撑板与所述上支撑板的厚度相等。

进一步的，所述连接套的周向下方位置设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述连接套螺纹连接。

进一步的，所述旋转套通过轴承安装在支撑柱的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油压机的安全支撑装置，设计合理，能够在油压机工作完成之后，将上支撑板与下支撑板旋转至油压机上压板与下压板之间，当油压机因密封原因造成上压板下滑时，可以实现对液压机的安全支撑作用，并且能够同时发出故障报警信号，减少安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；