[实用新型]一种带有剖分式油封的连接法兰

说明书

本实用新型涉及一种带有剖分式油封的连接法兰，包括剖分式油封及法兰盘；剖分式油封包括油封本体，油封本体设有剖分口，油封本体的内壁沿轴向设有用于与主轴相抵的防尘唇及密封唇，油封本体的外壁上设有定位环形凹槽，法兰盘为多段式，法兰盘的各段之间可拆卸固定连接，法兰盘内壁上设有环形凸起，环形凸起与定位环形凹槽相配合。本实用新型通过油封本体的外壁上设有定位环形凹槽，在法兰盘的内壁上设有环形凸起，环形凸起与定位环形凹槽相配合，安装方便，解决了定位困难的问题；通过将法兰盘设计为多段式，法兰盘的各段之间可拆卸，便于直接套设安装于原本已经固定在主轴上的剖分式油封。

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种带有剖分式油封的连接法兰。

背景技术

目前随着新型能源的开发，清洁能源的市场迅速发展，风力发电与其他能源相比，具有清洁环保等特点。随着风力发电机组的大型化、系统化发展，合理有效地解决风力发电机组主轴在转动过程中，其轴承润滑脂泄漏已经成为风力发电机在设计制作时不可避免的技术难题。而法兰连接广泛应用于将风力发电机组主轴的运动传送至外部，其主要特点就是拆卸方便且强度高。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。一般情况下连接法兰会与剖分式油封组合在一起，然后固定安装在主轴上。

然而现有的带有剖分式油封的连接法兰大多存在以下问题：

(1)由于油封外壁与连接法兰内壁的接触面贴合不够紧密，从而导致风力发电机主轴轴承处的润滑脂泄漏较多从而影响主轴在轴承上的安全运转；

(2)将剖分式油封安装于连接法兰的内部时，经常会出现定位困难的问题；

(3)现有的法兰结构不方便直接套设安装于原本已经固定在主轴上的剖分式油封；

(4)现有市面上油封内置骨架的一端为凸起，另一端为凹槽，且内置骨架上包覆有布料，由于无法对其凸起的表面磨平整，所以在切口处凸起与凹槽之间经常出现错位安装的情况，凸起与凹槽之间通常存在缝隙，同样会导致剖分式油封密封性能不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有剖分式油封的连接法兰，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种带有剖分式油封的连接法兰，用于主轴上的轴承座密封，所述连接法兰包括剖分式油封及法兰盘，所述法兰盘固定于所述轴承座；所述剖分式油封包括油封本体，所述油封本体上设有多个剖分口，所述油封本体的内壁上沿轴向设有用于与所述主轴相抵的防尘唇及密封唇，所述密封唇位于所述油封本体靠近所述轴承座的一侧，所述防尘唇靠近所述油封本体的外侧，所述油封本体的外壁上设有定位环形凹槽，所述法兰盘为多段式，所述法兰盘的各段之间可拆卸固定连接，所述法兰盘的内壁上设有环形凸起，所述环形凸起与所述定位环形凹槽相配合，所述法兰盘的一侧设有与轴承的外圈相抵的凸台，所述油封本体的外壁上沿周向设有多个用于与所述法兰盘相抵的防漏水线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种带有剖分式油封的连接法兰，具有以下优点：1、通过所述油封本体的外壁上设有定位环形凹槽，在法兰盘的内壁上设有环形凸起，所述环形凸起与所述定位环形凹槽相配合，安装方便，从而解决了定位困难的问题；2、通过将所述法兰盘设计为多段式，所述法兰盘的各段之间可拆卸固定连接，其结构合理、设计巧妙，便于直接套设安装于原本已经固定在主轴上的剖分式油封；3、通过在所述法兰盘的一侧设有与轴承的外圈相抵的凸台，能够将轴承的外圈限位于轴承座与法兰盘之间，轴承使用起来更加稳定可靠；4、通过在所述油封本体的外壁上沿周向设有多个用于与所述法兰盘相抵的防漏水线，使得油封本体的外壁与轴承座的内壁之间形成一定的过盈量，从而保证了该剖分式油封外壁与轴承座内腔壁之间的密封性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。