[实用新型]一种制药用真空脱泡机

说明书

本实用新型公开了一种制药用真空脱泡机，包括密封筒体，所述密封筒体上端设有圆形封头，所述圆形封头上端设有电机，且圆形封头下端设有分散盘，所述分散盘上端设有连接杆，所述连接杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，且连接杆的另一端通过螺纹与分散盘螺接，所述圆形封头一侧设有进料口，所述进料口通过连接管与分散盘连接，所述密封筒体底部设有第二电机，所述第二电机一侧设有减速箱，所述第二电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接。与传统的脱泡机相比，本实用新型结构简单，通过二次分离，脱泡效果更好。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种制药用真空脱泡机。

背景技术

我国是世界水性涂料、油墨、墨水、热敏纸、悬混液生产大国。但生产存在生产效率低、因水溶性物料存在对研磨搅拌、管道输送，等特别敏感。易产生、携带，混夹微泡。对表面处理，凸凹版印刷，造纸涂布产生质量严重问题。对悬混液等定容类医药产品存在固液比失调，悬混效果欠佳，产生产品分层，影响产品质量及治疗效果等严重质量问题。为了解决这个问题，真空脱泡机应运而生。但是传统的真空脱泡机，结构复杂且脱泡效果差。

为此，我们推出一种结构简单且脱泡效果更好的制药用真空脱泡机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用真空脱泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用真空脱泡机，包括密封筒体，所述密封筒体上端设有圆形封头，所述圆形封头上端设有电机，且圆形封头下端设有分散盘，所述分散盘上端设有连接杆，所述连接杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，且连接杆的另一端通过螺纹与分散盘螺接，所述圆形封头一侧设有进料口，所述进料口通过连接管与分散盘连接，所述密封筒体底部设有第二电机，所述第二电机一侧设有减速箱，所述第二电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴与密封筒体内侧的搅拌轴固定连接，所述密封筒体下端设有出料口。

优选的，所述密封筒体上端设有真空泵接入口。

优选的，所述密封筒体一侧设有透明窗口。

优选的，所述分散盘上端设有储液槽，所述储液槽外侧设有竖状分散口。

优选的，所述密封筒体下端设有支撑架。

优选的，所述密封筒体底部为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在密封筒体内设置分散盘和搅拌轴，在离心力的作用下，溶液会被甩出分散盘，然后在竖状分散口的作用下被分成薄片接着撞击在筒壁上，此时溶液中微小气泡会在撞击力的作用下与液体分离，最后通过搅拌轴对溶液进行搅拌分离。与传统的脱泡机相比，本实用新型结构简单，通过二次分离，脱泡效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的分散盘结构示意图。

图中：1密封筒体、2圆形封头、3电机、4分散盘、5连接杆、6进料口、7第二电机、8减速箱、9搅拌轴、10出料口、11真空泵接入口、12透明窗口、13储液槽、14竖状分散口、15支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。