[实用新型]一种齿轮去刺装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮去刺装置，涉及一种齿轮加工装置，包括操作台、间隔安装于操作台上的第一定位座和第二定位座、安装于第一定位座上用于固定齿轮的转盘、驱动转盘旋转的驱动组件、用于去除毛刺的刀片以及与用于压紧刀片与齿轮抵接的夹紧件，所述夹紧件包括与所述刀片连接的定位盘和滑移安装于所述第二定位座上并与定位盘连接的推杆，推杆远离定位盘一侧侧壁上设置有限位件，刀片抵接与齿轮抵接时，限位件与所述第二定位座抵接；本实用新型阻止刀片在齿轮的轴向对齿轮产生压力，降低齿轮在转动过程中刀片刮花齿轮表面的可能性，提高了齿轮的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工装置，特别涉及一种齿轮去刺装置。

背景技术

随着社会的进步以及科技的发展，对于机械装置的需求也日益增加，齿轮的应用范围也越来越广。滚齿机作为齿轮加工机床中应用最为广泛的一种机床，其能够切削直齿、斜齿等啮齿。采用滚齿机加工齿轮时，由于刀削金属后切削流向的原因，会在齿轮表面形成毛刺，因此在滚齿机对齿轮加工完成后，需要对齿轮上的毛刺进行去除。

现有的齿轮毛刺去除装置，参见图1，包括操作台2、间隔安装于操作台2上的第一定位座3和第二定位座4、安装于第一定位座3上用于固定齿轮1的转盘5、驱动转盘5旋转的驱动组件6、用于去除毛刺的刀片7以及与刀片7连接并滑移穿装于第二定位座4中用于夹紧刀片7与齿轮1抵接的夹紧件8。使用时，操作人员推动夹紧件8，将刀片7压紧于齿轮1存在毛刺的表面上，转盘5旋转带动齿轮1旋转，进而刀片7对毛刺加以去除。

然而，在实际使用过程中，不同的操作人员给予夹紧件8的推力大小不同，倘若操作人员用力过度，刀片7容易在齿轮1的轴向对齿轮1产生一个压力，齿轮1在转动过程中，该压力会使得刀片7容易将齿轮1表面刮花，进而影响齿轮1的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮去刺装置，对刀片抵接于齿轮上的位置加以限定，提高了齿轮的加工质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮去刺装置，包括操作台、间隔安装于操作台上的第一定位座和第二定位座、安装于第一定位座上用于固定齿轮的转盘、驱动转盘旋转的驱动组件、用于去除毛刺的刀片以及与用于压紧刀片与齿轮抵接的夹紧件，所述夹紧件包括与所述刀片连接的定位盘和滑移安装于所述第二定位座上并与定位盘连接的推杆，推杆远离定位盘一侧侧壁上设置有限位件，刀片与齿轮抵接时，限位件与所述第二定位座抵接。

采用上述方案，齿轮去刺装置在使用时，将齿轮安装与转盘上，推动推杆，推杆压紧刀片抵接于齿轮存在毛刺的一侧表面上，使得限位件与第二定位座抵接，限位件阻止推杆继续往靠近齿轮方向滑移，以此即便操作人员用力过度，仍能使得刀片处于相对静止状态，阻止刀片在齿轮的轴向对齿轮产生压力，从而降低齿轮在转动过程中刀片刮花齿轮表面的可能性，提高了齿轮的加工质量，具有结构简单、操作方便的特点。

进一步优选为：所述限位件呈圆环状，限位件的内周面上设置有第一螺纹，所述推杆的外壁上设置有与所述第一螺纹咬合的第二螺纹。

采用上述方案，第一螺纹与第二螺纹咬合，使得限位件能沿着推杆的轴线方向进行位置调节，同时螺纹连接的方式具有良好的连接强度，方便限位件的自行限位，进而便于去刺装置适用于不用厚度的齿轮的去刺。

进一步优选为：所述限位件呈块状，限位件上沿着推杆的轴线方向间隔开设有若干长条孔，所述推杆上在每个长条孔处开设有与长条孔连通的安装孔，所述长条孔中穿装有同时穿设于安装孔中以实现限位件固定的螺钉。

采用上述方案，长条孔的设置便于限位件沿着推杆的轴向进行位置调节，螺钉穿装于长条孔和安装孔中，以此实现限位件与推杆的固定连接，进而便于去刺装置适用于不用厚度的齿轮的去刺。