[实用新型]流体控制阀及墨盒

说明书

本申请涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种流体控制阀及墨盒。本申请所提供的流体控制阀包括阀体、阀膜及压力活动件，该阀体包括阀盖和阀座，阀盖盖合于阀座，阀体内具有由阀盖和阀座的内壁包围而成的阀腔，阀座上设有连通墨盒的墨水腔的通孔；由弹性材料制成的阀膜设置于阀腔内，且该阀膜的边缘密封连接于该阀座的内壁；流体控制阀还设有用于进气或者排气的气孔；压力活动件设置于阀膜的上方，且该压力活动件的一端连接于阀体，该压力活动件朝该阀膜移动的方向移动，以封堵或打开气孔。该流体控制阀解决了由于墨盒内气体膨胀，气体不能排出，致使的墨水渗出、污染打印机及浪费墨水等问题。

技术领域

本申请涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种流体控制阀及墨盒。

背景技术

通常，控制液体容器内负压的方式有多种，常见的有采用多孔材料控制负压、设置有毛细通道的恒压腔控制负压和通过阀体控制负压。在喷墨打印技术领域，通常采用通过阀体控制墨盒内负压的方式，具体的，可以设置控制气体进出和控制墨水进出的阀体，通常，密封的流体控制阀的一侧连通外界大气，另一侧连通墨水腔，在阀自密闭力作用下，该阀体关闭。随着墨水的消耗，墨盒内负压增大，外界大气压对该流体控制阀施加压力，使阀体打开，外界空气进入到墨盒内部，调节负压。

但是，墨盒内部压力很容易受到外界环境变化的影响，例如振动、气压的变化或者温度的变化等。若此时墨盒处于非工作状态，由于外界温度突然升高等因素导致墨盒内部气体膨胀，膨胀的气体对该阀体施加的作用力与阀体的自密闭力方向相同，导致阀体密封更紧，气体不能通过该流体控制阀排出，导致墨盒内部负压过大，进而导致墨水从出墨口渗出，造成浪费墨水、污染打印机、污染环境等问题。

实用新型内容

本申请提供了一种流体控制阀及墨盒，以解决墨盒内部气体膨胀，气体不能排出，导致墨盒内部气压过大，从而导致墨水渗出，污染打印机及浪费墨水等问题。

本申请的第一方面提供了一种流体控制阀，用于墨盒，包括：

阀体，所述阀体包括阀盖和阀座，所述阀盖盖合于所述阀座，所述阀体内具有阀腔，所述阀腔由所述阀盖和所述阀座的内壁包围成，所述阀座上设有通孔，所述通孔连通所述墨盒的墨水腔；

阀膜，所述阀膜设置于所述阀腔内，所述阀膜由弹性材料制成，且所述阀膜的边缘密封连接于所述阀座的内壁；

所述流体控制阀还设有气孔，所述气孔用于进气或者排气；

压力活动件，所述压力活动件设置于所述阀膜的上方，且所述压力活动件的一端连接于所述阀体，所述压力活动件朝所述阀膜移动的方向移动，以封堵或打开所述气孔。

进一步地，所述阀盖上设有通气槽，所述阀盖与所述阀膜之间具有第一通气通道，所述气孔为开设于所述阀膜上的进气孔，所述进气孔通过所述第一通气通道与所述通气槽相通。

进一步地，所述压力活动件为杠杆结构，所述杠杆结构的一端固定连接于所述阀体，另一端封堵在所述进气孔上。

更进一步地，所述阀膜朝向所述阀盖的一侧具有凸起，所述进气孔贯穿所述凸起。

进一步地，所述压力活动件为杠杆结构，所述杠杆结构的一端固定连接于所述阀体，另一端朝向所述进气孔的一侧设有凸块，所述凸块用于封堵或打开所述进气孔。

进一步地，所述阀膜与所述阀座的底部之间设置有柱体，所述柱体一端与所述阀座的底部固定连接，另一端伸向所述进气孔处，且所述柱体伸向所述进气孔处的一端具有凹型结构，且所述凹型结构延伸至所述柱体的外周面。

更进一步地，所述阀膜与所述阀座的底部之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接在所述进气孔处，另一端与所述阀座的底部固定连接。

更进一步地，所述压力活动件为第一弹性件，所述第一弹性件的一端固定连接于所述阀盖，另一端固定连接于所述阀膜；