[实用新型]一种齿轮尺寸测量仪

说明书

本实用新型公开了一种齿轮尺寸测量仪，解决了现阶段人工检测齿轮外径尺寸的效率过低的问题。其技术方案要点是一种齿轮尺寸测量仪，包括测量底座和安装于测量底座顶部的测量平台，所述测量底座在测量平台的相对两侧分别设有基准座和测量装置，所述基准座朝向测量组件的端面设有基准顶针，所述测量装置包括测量座、滑移安装于测量座上的测量顶针、驱动测量顶针滑移的驱动组件以及与测量顶针传动连接的测量表，所述齿轮尺寸测量仪提升了齿轮外径参数的测量效率。

技术领域

本实用新型属于齿轮制造检测领域，特别是涉及一种齿轮尺寸测量仪。

背景技术

齿轮是机械产品设备中不可或缺的一部分，是一种常规的机械零件。其中，在齿轮的生产过程中，需要对齿轮的参数进行检测，特别是齿轮的外径参数，现阶段的对齿轮外径参数的测量，一般采用千分尺进行人工测量，这种传统的人工检测的效率较低，往往一个检测人员在一分钟只能够检测3～5个齿轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮尺寸测量仪，所述齿轮尺寸测量仪提升了齿轮外径参数的测量效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮尺寸测量仪，包括测量底座和安装于测量底座顶部的测量平台，所述测量底座在测量平台的相对两侧分别设有基准座和测量装置，所述基准座朝向测量组件的端面设有基准顶针，所述测量装置包括测量座、滑移安装于测量座上的测量顶针、驱动测量顶针滑移的驱动组件以及与测量顶针传动连接的测量表。

通过采用上述技术方案，上述齿轮测量仪的测量步骤如下所示：首先，将待测齿轮放置在测量平台上，并且使得基准顶针与待测齿轮一侧相抵；然后驱动驱动组件使得测量顶针抵接在待测齿轮的另一侧；最后，读取测量表上的数据，即完成了齿轮外径参数的测量。上述测量方式步骤简便，较传统的齿轮外径尺寸测量而言，测量效率更高，操作人员的测量过程更加轻松。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量座设有与测量顶针同轴设置的滑移通道，所述测量顶针具有沿其长度方向布置驱动凸齿的凸齿段，所述驱动组件包括与驱动凸齿啮合的驱动齿轮、安装于驱动齿轮轴孔处的驱动轴以及安装于驱动轴上的驱动手柄，所述测量表的测量端与测量顶针远离基准顶针的一端抵接。

通过采用上述技术方案，转动驱动手柄，使得驱动轴和驱动齿轮同步转动，并带动测量顶针在滑移通道内滑移。由于测量顶针抵压在测量表的测量端上，使得测量端一直处于被压缩的状态，所以当测量顶针滑移时，测量表的测量端朝向测量顶针同步移动，使测量表的读数发生对应改变。上述驱动结构结构简单，操作方便，且由于将测量顶针上加工出与驱动齿轮配合的凸齿段，使得整个测量座的结构更加紧凑，安装更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量顶针还安装有驱动测量顶针始终具有远离基准顶针方向滑移趋势的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的测试，能够使得每次测量之后，测量顶针能够正常复位，方便了对待测齿轮外径尺寸的检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量平台的中部开设有让位槽。

通过采用上述技术方案，由于有些齿轮为了增强和轴的配合强度，因此在齿轮的齿轮轴孔处设有齿轮套管。而上述测量平台上设置的让位槽，能够方便具有齿轮套管的齿轮放置在测量平台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量底座在测量平台的一侧设有测量挡块，所述测量挡块与齿轮相贴的端面平行于基准顶针和测量顶针的连线。

通过采用上述技术方案，测量挡块的设置能够方便操作人员将待测齿轮放置在测量平台上，操作人员将待测齿轮放置在测量平台上后，只需要将待测齿轮的端面与测量挡块的端面相贴，即可完成待测齿轮的初步定位，之后转动待测齿轮，使得基准顶针顶在待测齿轮的齿尖处。