[实用新型]一种液控配流阀

说明书

本实用新型公开了一种液控配流阀，包括两位五通液压锁，所述的两位五通液压锁包括阀体，阀体侧壁上沿平行于阀体轴向依次设置有第一接口至第五接口，阀体中由阀座分隔为上下两部分，上部分中设置有位置可调节的钢球，下部分中设置有具有滑腔的衬套，所述滑腔中装配有可沿阀体轴向滑动的滑阀杆。本实用新型采用两位五通液压锁结构，配合入口单向阀和旁路单向阀，实现了流量控制及位置自锁的功能，将传统结构的液压缸两端均需由两个单向阀进行密封，更改为仅需要一个单向阀，提高了密封的可靠性，有利于液压缸长期位置自锁。本实用新型中设置了衬套结构进行间隙控制，减小温度变化对滑阀杆运动配合间隙的影响，降低卡滞现象发生的可能性。

技术领域

本实用新型涉及一种液控配流阀，用于电液执行器等液压设备中流量控制及位置自锁等。

背景技术

液控配流阀是电液执行器流量流向控制的核心组件，其密封性决定了下游液压缸位置保持的可靠性，影响着上游液压泵的工作效率。传统液控配流阀通常采用两种结构，一是双锥面密封液压锁，该结构存在硬限位密封情况，密封效果差；另一种结构是两位四通液压锁，该结构使下游液压缸两端均由两个单向阀进行密封，其漏点多，密封可靠性低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种密封性好、可靠性高的液控配流阀。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种液控配流阀，包括两位五通液压锁，所述的两位五通液压锁包括阀体，阀体侧壁上沿平行于阀体轴向依次设置有第一接口至第五接口，阀体中由阀座分隔为上下两部分，上部分中设置有位置可调节的钢球，下部分中设置有具有滑腔的衬套，所述滑腔中装配有可沿阀体轴向滑动的滑阀杆，其中：

所述的第一接口至第四接口均与所述的滑腔连通，所述的滑阀杆上沿其径向间隔设置有第一过油孔至第三过油孔，滑阀杆的一端设置有直径小于滑阀杆的顶杆，顶杆的外壁上设置有长度小于顶杆的限位台，自限位台的端面向所述第三过油孔中设置有轴侧孔；所述滑阀杆的另一端沿其轴向设置有连通第一过油孔和第二过油孔的轴向孔；所述的阀座上开设有锁定孔，所述的顶杆可穿过锁定孔并与所述的钢球接触；所述的第五接口与所述的锁定孔连通。

进一步地，所述的阀座上方设置有堵头，堵头与阀座之间有间隙；所述的堵头下表面沿堵头轴向开设有直径大于所述钢球的弹簧孔，弹簧孔中装配有自锁弹簧，自锁弹簧的下端与所述的钢球接触；所述的顶杆的外部套装有复位弹簧，复位弹簧的一端与所述阀座的下表面接触，复位弹簧的另一端与所述滑阀杆的端面接触。

进一步地，所述的滑阀杆上第一过油孔与所述滑阀杆的另一端之间部分的直径小于滑阀杆上其余部分的直径。

进一步地，所述的滑阀杆上位于第一过油孔和第二过油孔之间、第三过油孔与顶杆之间均设置有迷宫式密封槽组。

进一步地，所述的衬套内部的滑腔为两端通透且定径的腔体，衬套外壁上沿平行于衬套轴向依次设置有第一导油孔至第四导油孔，所述的第一导油孔至第四导油孔均沿衬套的圆周方向上分布多个。

进一步地，所述的锁定孔为贯穿阀座上下表面的孔，锁定孔包括位于上部的第一锥孔以及位于下部的第二锥孔，第一锥孔、第二锥孔通过连接孔连通；所述第一锥孔的最大内径小于所述钢球的直径。

进一步地，所述的阀体内部设置有两端通透的中心孔，所述的中心孔上设置有台阶槽，所述的衬套外壁上设置有与台阶槽配合的卡台；所述的阀体的上端通过上挡板密封，所述的堵头穿出上挡板；所述的阀体下端通过下挡板密封。

进一步地，所述的中心孔的内壁上间隔设置有与所述第一导油孔至第四导油孔位置对应的环向槽。