[实用新型]结晶器铜管加工的移动式镦粗模具有效
申请号: | 201820423440.1 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN208288907U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 赵明宽;孙磊 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J5/08 |
代理公司: | 秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙) 13102 | 代理人: | 戴辉 |
地址: | 066311 河北省秦皇岛市北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镦粗模具 挤压模具 结晶器铜管 凹模型腔 本实用新型 挤压凸模 移动助力 挤压杆 上挤压 移动式 支撑架 模具 传统加工 挤压工序 加工工序 加工效率 可移动式 铰接 坯料 铜管 镦粗 加工 | ||
本实用新型公开了一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具和下挤压模具,上挤压模具中的挤压杆上装有挤压凸模,对应下挤压模具设有凹模型腔;其中在所述下挤压模具上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置,以及铰接在移动助力装置上的镦粗模具,所述镦粗模具可以往复移送到下挤压模具的凹模型腔的位置,并能落入到凹模型腔内。本实用新型减少了结晶器铜管的加工工序,通过可移动式镦粗模具,实现了坯料镦粗工序与挤压工序的同步进行,解决了传统加工不同规格铜管需要更换不同的挤压凸模与挤压杆,大大提高了加工效率。
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器铜管加工模具,有效提高了加工效率。
背景技术
结晶器铜管的加工过程中,通过连铸铜棒、锯切坯料、热挤压、冷拉伸、热处理、电镀工序完成。对于上述热挤压工序中需要将加热坯料送入挤压装置中,预先换上挤压凸模进行镦粗(挤压凸模利用螺纹与挤压杆连接),利用镦粗模具的挤压凸模对加热坯料进行镦粗变径,镦粗之后卸下挤压凸模,再次更换挤压凸模进行挤压铜管(利用螺纹与挤压杆连接),在更换过程中,将镦粗的坯料送中频加热炉再次加热坯料,最后利用更换后的挤压凸模挤压加热坯料挤压成规格要求的结晶器铜管。由于挤压铜管的规格比较多,镦粗模具与挤压凸模达上百种,因此每次加工过程中需要频繁的更换模具。因此可以看出,镦粗的工艺如此满足各种规格铜管的挤压工艺要求,每加工一个规格后都需要将坯料镦粗后挤压凸模卸下来,更换一次挤压凸模,从而导致了加工工序多,生产效率低的问题。
发明内容
鉴于上述现状,本实用新型提供了一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,利用一个通用镦粗模具和规格要求的挤压凸模,即可完成加热坯料的镦粗,实现了镦粗与挤压道序同步进行,有效提高了加工效率。
本实用新型的技术解决方案是:一种结晶器铜管加工的移动式镦粗模具,包括上挤压模具和下挤压模具,上挤压模具中的挤压杆上装有挤压凸模,对应下挤压模具设有凹模型腔;其中在所述下挤压模具上设有一个支撑架,该支撑架上装有移动助力装置,以及铰接在移动助力装置上的镦粗模具,所述镦粗模具可以往复移送到下挤压模具的凹模型腔的位置,并能落入到凹模型腔内。
本新型中,所述支撑架包括一个平台,该平台下面设有支腿,所述支撑架与下挤压模具之间为固定连接或是非固定连接。
本新型中,所述移动助力装置,包括移动小车,该移动小车的两侧具有一个推杆和对称的连接架,连接架上铰接自由垂体的镦粗模具。
进一步地,所述镦粗模具与下挤压模具的凹模型腔等径,镦粗模具其中一端面上带有与挤压凸模相同形状吻合的凹腔。
本发明的有益效果是:减少了结晶器铜管的加工工序,通过可移动式镦粗模具,实现了坯料镦粗道序与挤压道序的同步进行,省去了不同规格铜管需要更换不同的挤压凸模与挤压杆,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本新型的示意图;
图2是图1镦粗模具剖视图;
图3是图1加热坯料镦粗过程参考图;
图4是图3镦粗后挤压铜管状态参考图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本发明作进一步说明。
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