[实用新型]一种轧机

说明书

本实用新型公开了一种轧机，包括工作辊轨道、工作辊模型、定位架、测量装置以及调控装置；工作辊模型为具有预设外径的片状结构；定位架用于与工作辊轨道端面贴合、以使工作辊模型的中心轴位于预设位置，其中预设位置为工作辊在工作状态下的轴线位置，定位架与工作辊模型固定连接；测量装置用于测量防缠导板与工作辊模型的间距；调控装置与防缠导板连接，用于根据测量结果调节防缠导板的位置。本实用新型提供的轧机为工作人员提供了较大的测量空间，使工作人员对间隙进行准确测量，从而保障防缠导板的准确定位。

技术领域

本实用新型涉及轧机设备技术领域，更具体地说，涉及一种轧机。

背景技术

轧机是用于对金属进行轧制处理的设备，在冷轧生产过程中容易发生断带和缠绕的事故，使工作辊受损，为了保障工作辊正常工作，轧机设备通常设置有防缠导板。

防缠导板设置在牌坊立柱之间，起到保护工作辊和防止乳化液飞溅至带钢表面的作用。在实际使用过程中，需要定期对防缠导板的位置进行检测与调整。其中，防缠导板与工作辊的间隙对于机组的安全运行以及产品表面质量有重要影响，若二者间隙过大则防缠导板无法起到隔绝带钢表面乳化液的作用，若间隙过小则存在损伤工作辊辊面的问题，因此防缠导板的工作位置需要准确定位。

现有技术中，对防缠导板的位置进行检测时需要将工作辊等部件全部装好，然而由于轧机机架空间狭小，操作人员无法近距离测量防缠导板与工作辊的间隙，只能站在机架外进行观察并估计防缠导板与工作辊的间隙，导致防缠导板的位置精度差，影响防缠导板的使用效果甚至造成工作辊辊面损坏。

综上所述，如何提供一种能够准确定位防缠导板工作位置的轧机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轧机，能够准确控制防缠导板与工作辊的间隙，使防缠导板定位准确。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧机，包括工作辊轨道，还包括：

具有预设外径的片状工作辊模型；

用于与所述工作辊轨道端面贴合、以使所述工作辊模型的中心轴位于预设位置的定位架，所述预设位置为工作辊在工作状态下的轴线位置，所述定位架与所述工作辊模型固定连接；

用于测量防缠导板与所述工作辊模型间距的测量装置；

用于根据测量结果调节所述防缠导板位置的调控装置，所述调控装置与所述防缠导板连接。

优选的，所述工作辊模型为环形结构和/或所述定位架为筒状结构。

优选的，所述定位架为长方体筒状结构，所述定位架一端与所述工作辊轨道端面贴合状态下，所述定位架另一端与所述工作辊轨道端面间隔预设距离。

优选的，所述预设距离的范围为3mm-7mm。

优选的，所述测量装置为塞尺。

优选的，所述工作辊模型的厚度小于或等于15mm。

优选的，所述调控装置包括控制部和与所述防缠导板连接的调节部，所述控制部与所述调节部连接、用于根据预设外径与目标工作辊外径的辊径差控制所述调节部工作，以使所述防缠导板与工作状态下的所述目标工作辊的间距等于所述防缠导板与所述工作辊模型的间距。

优选的，所述预设外径为若干个所述工作辊中的最大辊径。