[实用新型]一种齿轮倒棱设备有效
申请号: | 201820422745.0 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN208116915U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 陈誉之;张跃文 | 申请(专利权)人: | 温岭市慧荣机械有限公司 |
主分类号: | B23F19/10 | 分类号: | B23F19/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317500 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 转轴 倒棱设备 底座 本实用新型 齿轮座 齿条 倒棱 技术方案要点 啮合 齿轮加工 横向固定 机械领域 推动机构 周向转动 转动机构 转轴外圆 环向 驱动 | ||
本实用新型公开了一种齿轮倒棱设备,属于齿轮加工机械领域,解决了目前倒棱效率低的问题,其技术方案要点是:包括底座、横向固定安装于所述底座一侧的转轴、驱动所述转轴周向转动的转动机构,所述转轴外圆面上环向设有齿条;齿轮倒棱设备还包括安装于所述底座上以放置齿轮的齿轮座、用于推动所述齿轮座至所述转轴以将齿轮与转轴上的齿条相互啮合的推动机构,本实用新型具有倒棱效率高的特点。
技术领域
本实用新型属于齿轮加工机械领域,特别涉及一种齿轮倒棱设备。
背景技术
齿轮倒棱设备是一种去除齿轮上毛刺的设备。
目前,在对齿轮齿型端面轮廓进行倒棱角的过程中,如果是小批量生产,则通常通过人工操作来完成,如果是大批量生产,则一般通过光整或喷砂这种方式以对齿型端面轮廓进行倒棱角,如采用前者,即人工操作来实现对齿型端面倒棱角,其存在效率低及质量不稳定等缺点;如采用后者,即通过光整或喷砂来对齿型端面轮廓进行倒棱角,则不易清除毛刺,并且不能满足不同形状和规格的齿轮倒棱角大小尺寸要求,并且加工成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种齿轮倒棱设备,具有倒棱效率高的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种齿轮倒棱设备,包括底座、横向固定安装于所述底座一侧的转轴、驱动所述转轴周向转动的转动机构,所述转轴外圆面上环向设有齿条;齿轮倒棱设备还包括安装于所述底座上以放置齿轮的齿轮座、用于推动所述齿轮座至所述转轴以将齿轮与转轴上的齿条相互啮合的推动机构。
采用上述方案,使用时,通过驱动推动机构将齿轮座推向转轴,使放置于齿轮座上的齿轮啮合于转轴上的齿条,驱动转动机构并带动转轴转动,转轴转动时,通过啮合作用使得齿轮周向转动,以实现齿条对齿轮的各个棱进行除毛刺,此方案用机器代替了人工,效率高且加工成本低。
优选的,所述转动机构包括固定于所述转轴一端的皮带盘、安装于所述底座上的电机、套设于所述电机的转动轴与所述皮带盘的传动带。
采用上述方案,驱动电机,通过传动带使得皮带盘周向转动且同时降低了转速,皮带盘周向转动时,带动转轴周向转动,此方案结构安装简单、成本低。
优选的,所述推动机构包括位于所述底座上并固定于所述齿轮座底部的推动板、铰接于所述底座并相对于所述转轴一侧的转动杆、两端分别铰接于所述推动板和所述转动杆的铰接杆。
采用上述方案,旋转转动杆,再通过铰接杆带动推动板在底座上横向移动,从而使得齿轮座的横向移动,此结构操作简单,易于安装。
优选的,所述齿轮座与所述推动板可转动连接,所述推动板上间隔设置有两个固定块并在两所述固定块之间设有螺栓,所述齿轮座铰接于所述螺栓。
采用上述方案,通过将齿轮座相对于推动板可转动,可调节齿轮座的角度使其与齿条的啮合效果最佳,而且当需要对其他尺寸的齿轮进行倒棱时,也可调节齿轮座的角度以配合于齿条。
优选的,所述转轴下方设有用于收集残渣的集料盒。
采用上述方案,集料盒的设置用于收集倒棱时除去的金属残渣,便于清理。
优选的,齿轮倒棱设备还包括设置于所述底座上的立柱,并在所述立柱上设置有用于照明的照明灯。
采用上述方案,照明灯的设置可在该设备在夜间或者光照不足的情况下也能进行操作。
优选的,所述底座上固定设有调节套筒并在所述调节套筒外侧面上螺纹穿设有调节杆,所述立柱穿设于所述调节套筒内并在立柱外圆面沿其长度方向上设有若干个供所述调节杆穿设的调节孔。
采用上述方案,使得立柱在其长度方向上可调节,以满足不同使用者的需要。
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