[实用新型]一种工业高温固体散料余热回收系统有效
申请号: | 201820421767.5 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN208671701U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 王维龙;丁静;陆建峰;陈欣;李森 | 申请(专利权)人: | 中山大学;江西睿锋环保有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C01B3/40;C01B3/42;C01B32/50;C21B5/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 桂婷 |
地址: | 510175 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 气体出口 气体进口 二氧化碳分离 化学反应热量 直接接触式 回收系统 循环系统 换热 全氧 高炉 空气分离系统 余热回收系统 本实用新型 天然气储罐 工业高温 固体散料 烧结系统 固料 设备整体结构 进口 能耗 出口 | ||
1.一种工业高温固体散料余热回收系统,其特征在于包括烧结系统(1)、天然气储罐(2)、直接接触式换热/化学反应热量回收系统(3)、二氧化碳分离/循环系统(4)、空气分离系统(5)、全氧高炉(6);
其中直接接触式换热/化学反应热量回收系统(3)上部设置有气体出口和固料进口,底部设置有气体进口,气体进口通过管道分别与天然气储罐(2)和原料气体分离/循环系统(4)相连;固料进口通过管道与烧结系统(1)相连;气体出口通过管道与全氧高炉(6)相连;
全氧高炉(6)设置有气体进口和气体出口,其中全氧高炉(6)的气体进口通过管道分别与直接接触式换热/化学反应热量回收系统(3)的气体出口、空气分离系统(5)相连;全氧高炉(6)的气体出口通过管道与二氧化碳分离/循环系统(4)相连;
二氧化碳分离/循环系统(4)设置有气体进口、气体出口Ⅰ、气体出口Ⅱ,气体进口通过管道与全氧高炉(6)的出口相连,气体出口Ⅰ通过管道与直接接触式换热/化学反应热量回收系统(3)的气体进口相连,气体出口Ⅱ通过管道与全氧高炉(6)的气体进口相连。
2.根据权利要求1所述的工业高温固体散料余热回收系统,其特征在于:
所述的烧结系统(1)为高温加热装置,烧结后的固体散料的温度为700~1200℃。
3.根据权利要求1或2所述的工业高温固体散料余热回收系统,其特征在于:
所述的直接接触式换热/化学反应热量回收系统(3)实际为换热器和重整反应器,固体散料运动方向是由上向下,气流运动方向为从下向上,两者通过直接接触方式进行换热。
4.根据权利要求1或2所述的工业高温固体散料余热回收系统,其特征在于:
所述的二氧化碳分离/循环系统(4)实际为利用现有技术中已有的深冷法进行尾气分离的气体分离装置,通过加压液化高炉尾气,根据气体之间沸点的不同,对混合气体进行分离从而得到二氧化碳的。
5.根据权利要求1或2所述的工业高温固体散料余热回收系统,其特征在于:
所述的空气分离系统(5)由空气压缩系统、杂质净化和换热系统、制冷系统和液化精馏4个主要系统组成,是通过将空气液化、精馏、最终分离成为氧气、氮气和其他气体的气体分离设备。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中山大学;江西睿锋环保有限公司,未经中山大学;江西睿锋环保有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820421767.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种熔铝炉排烟管烟闸结构
- 下一篇:一种平面烧结机串联式烟气余热回收的装置