[实用新型]电气设备的自动化螺纹拧紧机构

说明书

本实用新型涉及自动打螺机技术领域，尤其涉及一种电气设备的自动化螺纹拧紧机构，包括：第二伺服电机、螺纹件刀头、工作台；底座为矩形状；第二伺服电机设置在移动台板的上侧，且第二伺服电机与移动台板通过螺栓固定方式相连接；螺纹件刀头设置在第二伺服电机的下侧，且螺纹件刀头与第二伺服电机通过螺丝刀头夹持器及减速变扭箱相连接；工作台设置在工作台底座的上侧，且工作台与工作台底座通过螺栓固定方式相连接；通过以上结构上的改进，具有结构简单、维修方便、可同时针对三种不同的螺纹件进行安装、工件位置调节方便、便于加工的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及自动打螺机技术领域，尤其涉及电气设备的自动化螺纹拧紧机构。

背景技术

随着制造水平的提高，各制造业对于螺纹件的安装精度要求也越来也高，但是现有的螺纹安装大多依靠人工进行安装，当安装不同的螺纹件时，需要进行工具的更换，其会导致效率降低，且不能保持各螺纹件件安装扭矩的准确，于是便研制出了一系列的自动打螺纹装置，但是现有自动打螺纹装置有以下几点不足：

1、结构较为复杂，导致维修不够方便；

2、用于打螺纹的螺纹刀头单一，安装不同螺纹件的时候需要人工进行刀头更换；

3、工作台位置固定，工件位置调节不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气设备的自动化螺纹拧紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有自动打螺纹装置结构较为复杂，导致维修不够方便；用于打螺纹的螺纹刀头单一，安装不同螺纹件的时候需要人工进行刀头更换；工作台位置固定，工件位置调节不方便的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

电气设备的自动化螺纹拧紧机构，包括：底座、纵向固定板、横向固定板、第一伺服电机、第一丝杠、轴承座、导轨、移动台板、第二伺服电机、螺纹件刀头、工作台底座、工作台、夹紧气缸、第三伺服电机、第二丝杠、加强板、矩形壳体；所述底座为矩形状；所述纵向固定板设置在底座的上侧，且纵向固定板与底座通过螺栓固定方式相连接；所述横向固定板设置在纵向固定板的一侧，且横向固定板与纵向固定板为一体式结构；所述第一伺服电机设置在横向固定板的上侧，且第一伺服电机与纵向固定板通过螺栓固定方式相连接；所述第一丝杠设置在第一伺服电机的下侧，且第一丝杠与第一伺服电机通过联轴器相连接；所述轴承座设置在第一丝杠的下端，且轴承座与底座通过螺栓固定方式相连接；所述导轨设置在第一丝杠的两侧，且导轨与纵向固定板通过螺栓固定方式相连接；所述移动台板设置在纵向固定板的前侧，且移动台板与第一丝杠通过螺母座相连接；所述第二伺服电机设置在移动台板的上侧，且第二伺服电机与移动台板通过螺栓固定方式相连接；所述螺纹件刀头设置在第二伺服电机的下侧，且螺纹件刀头与第二伺服电机通过螺丝刀头夹持器及减速变扭箱相连接；所述工作台底座设置在底座的上侧，且工作台底座与底座通过导轨相连接；所述工作台设置在工作台底座的上侧，且工作台与工作台底座通过螺栓固定方式相连接；所述夹紧气缸设置在工作台底座的上侧，且夹紧气缸与工作台底座通过固定脚架相连接；所述第三伺服电机设置在底座的一侧，且第三伺服电机与底座通过螺栓固定方式相连接；所述第二丝杠设置在第三伺服电机的一侧，且第二丝杠与第三伺服电机通过联轴器相连接；所述加强板设置在纵向固定板的后部，且加强板与纵向固定板为一体式结构；所述矩形壳体设置在移动台板的上侧，且矩形壳体与移动台板通过嵌合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型电气设备的自动化螺纹拧紧机构所述移动台板与导轨通过卡和方式相连接，且移动台板上侧设置有矩形凸起框。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型电气设备的自动化螺纹拧紧机构所述第二伺服电机共设置有三处，且第二伺服电机与螺纹件刀头连接用的螺丝刀头夹持器及减速变扭箱设置在移动台板的内部。