[实用新型]一种桃酥自动分装系统

说明书

本实用新型涉及一种桃酥自动分装系统，其包括输送桃酥的第一输送带、推送桃酥的推送装置、两个对称设置在所述第一输送带末端的第二输送带、输送分装后的桃酥的第三输送带；所述第二输送带的高度低于所述第一输送带的高度；所述第二输送带和第三输送带之间倾斜设置有输送板；所述推送装置包括设置在所述第一输送带上方的两个导轨、设置在所述导轨上的两个滑块、设置在两个滑块之间的推送件及驱动两个所述滑块滑动到驱动装置；所述推送件包括两个对称设置的推送板，所述推送板上设置有一排与桃酥形状相适配的弧形凹槽。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种桃酥自动分装系统。

背景技术

在桃酥的整个生产加工过程中，需要对烘焙好的桃酥进行分装，然后再将分装好的桃酥进行外包装。传统的桃酥分装过程是由人工完成的，费时费力生产效率低。而现有的一些桃酥分装机也存在分装不精确等问题，当桃酥经上一工序等距排列输送到分装装置后，不能准确的将桃酥分装至饼干托中，需要人工辅助。因此需要一种分装准确、分装效率高的桃酥自动分装系统来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分装准确、分装效率高的桃酥自动分装系统来解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种桃酥自动分装系统，其包括输送桃酥的第一输送带、推送桃酥的推送装置、两个对称设置在所述第一输送带末端的第二输送带、输送分装后的桃酥的第三输送带；所述第二输送带的高度低于所述第一输送带的高度；所述第二输送带和第三输送带之间倾斜设置有输送板；

所述推送装置包括设置在所述第一输送带上方的两个导轨、设置在所述导轨上的两个滑块、设置在两个滑块之间的推送件及驱动两个所述滑块滑动到驱动装置；

所述推送件包括两个对称设置的推送板，所述推送板上设置有一排与桃酥形状相适配的弧形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送板上设置有一排与所述凹槽相适配的输送滑道。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送滑道包括喇叭形的入口段及与所述入口段连接的水平段。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二输送带包括与所述第一输送带承接的水平输送段及倾斜输送段，所述倾斜输送段与所述第三输送带承接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三输送带上设置有挡板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结桃酥自动分装系统，第一输送带将上一工序等距分离好的桃酥输送到第一输送带末端的推送装置处，推送板将输送到第一输送带末端处的一排桃酥推至第一输送带一侧的第二输送带上，推送板回程时将第一输送带上输送过来的桃酥推送至另一侧的第二输送带上，推送板在推送时没有往复的空行程，提高了推送的效率。桃酥在第二输送带上被输送至倾斜输送段时，第三输送带将桃酥拖输送至倾斜输送段处，接住由倾斜输送段输送的桃酥，完成一次桃酥的分装，接着由第三输送带将分装好的桃酥送往下一工序进行加工。

推送板上的凹槽与桃酥的形状相适配，使桃酥在被推送时减少了与凹槽壁的碰撞，确保了桃酥的完整度。在第一输送带和第二输送带之间设置了输送板，输送板上的输送滑道使桃酥沿着指定位置被送到第二输送带上，输送滑道的输送位置与桃酥拖的位置相对应。第二输送带末端设置的倾斜输送段，防止了桃酥输送至桃酥托过程中，桃酥脱离第二输送带时与第三输送带发生碰撞，保证了桃酥的完好度。第三输送带上设置挡板，保证了桃酥托随第三输送带向前输送。

附图说明