[实用新型]一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置，包括机体、配重板、钢模、支撑架、底板、测距器、压力感应片和超声波探头，所述机体中部内凹形成一安装槽，且安装槽的顶部设置有气压增压缸，所述配重板开孔固定在导向杆上，且导向杆螺纹安装在气压增压缸上。该便于安装的锂电池生产用模切机保护装置采用测距器可以对钢模的落点做出测量，测距器内部超声波探头时刻标记钢模到模具的距离，且探头通过第一屏幕时刻显示可以提高对模具的模切的准确高度，模切机采用压力感应器感应钢模及配重板的压力度数，测距器和压力感应器都采用磁石吸附在导向杆上，方便装置的安装与固定，提高了保护装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置。

背景技术

模切机又叫数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。

现有的锂电池生产模切机无法对模切时的重量做出正确的计量，导致在模切的时候锂电池生产的模切无法到达预期的效果，钢模不同的落点对模切的影响也较大，但无法对其进行准确的核算，导致在生产的过程中，浪费大量的人力物力的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置，以解决上述背景技术中提出的模切时重量无法计量，钢模的落点无法核算的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置，包括机体、配重板、钢模、支撑架、底板、测距器、压力感应片和超声波探头，所述机体内部设置有安装槽，且安装槽的顶部设置有气压增压缸，所述配重板开孔固定在导向杆上，且导向杆螺纹安装在气压增压缸上，所述钢模螺栓固定在硅胶板的底部，且硅胶板内嵌在配重板的内部，所述支撑架焊接在机体的底部，且机体后侧焊接固定有气压增压缸，所述底板螺栓固定在支撑架上，所述测距器吸附固定在导向杆的左侧，且导向杆的右侧吸附固定有压力感应器，所述压力感应片安置在压力感应器的顶部，且第二屏幕电性连接在压力感应器的内部，所述超声波探头安置在测距器的内部，且测距器电性连接有第一屏幕。

优选的，所述安装槽整体采用环形结构，且安装槽两端的距离大于钢模的宽度。

优选的，所述导向杆两端的距离小于配重板的长度，导向杆外侧采用旋转螺纹式结构。

优选的，所述硅胶板的宽度为配重板宽度的两倍，且硅胶板底部宽度小于钢模的宽度。

优选的，所述测距器的测量长度为导向杆总体的长度，且测距器的高度为导向杆的十分之一。

优选的，所述第一屏幕的宽度小于第二屏幕的宽度，且第一屏幕内置在测距器的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的锂电池生产用模切机保护装置采用测距器可以对钢模的落点做出测量，测距器内部超声波探头时刻标记钢模到模具的距离，且探头通过第一屏幕时刻显示可以提高对模具的模切的准确高度，模切机采用压力感应器感应钢模及配重板的压力度数，通过第二屏幕显示出每次力度大小，工作人员可以通过控制力度的大小更加精确的锂电池生产模切，测距器和压力感应器都采用磁石吸附在导向杆的上，方便装置的安装与固定，提高了保护装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型配重板结构正面示意图；

图3为本实用新型测距器和压力感应器结构俯视示意图。