[实用新型]一种差压式石灰石浆液配制罐

说明书

本实用新型涉及一种差压式石灰石浆液配制罐，其包括罐体，罐体的顶部中间位置固定设置有搅拌器，搅拌器的搅拌轴沿竖直方向伸入罐体内，罐体的顶部一侧设有加料料斗，罐体的内侧壁上设有用于测试罐体内浆液压力的第一和第二压力变送器，第一及第二压力变送器的外部均设有抗干扰罩体，抗干扰罩体竖直设置且为长筒体，抗干扰罩体的下端开口且上端水平设有阻流板，阻流板上设有若干通孔，罐体的底部设有与浆液排出管连通的外排口，第一及第二压力变送器均与一控制器电连接。有益效果是：两压力变送器外均设置抗干扰罩体，抗干扰罩体的结构特别,其可使搅拌器转动时环流的浆液对处于罩体内的压力变送器几乎无影响，故测得的压力值较准确。

技术领域

本实用新型属于石灰石浆液配制领域，具体涉及一种差压式石灰石浆液配制罐。

背景技术

湿法脱硫系统入塔的石灰石浆液密度和吸收塔石膏浆液密度必须连续精确测量，其测量值是脱硫系统重要监测参数。若石灰石浆液密度测量不准，不但会影响系统脱硫效率，而且还会影响石膏品质和石灰石耗量，浆液密度测量的准确性事关脱硫系统安全、经济、稳定运行的大局。

差压法测量浆液密度的优点是简单易行，价格便宜，不需要单独的测量管路系统，适用于各种类型的吸收塔；缺点是受搅拌器、浆液循环泵、石膏排出泵以及氧化风机等设备的运行影响较大，导致压力测量值波动大，浆液密度测量不准确，影响系统安全运行。现有技术中有使用侧方开口的防护挡板及改变搅拌器位置的方法来减弱搅拌器对差压法测量浆液密度的影响，但是其不足之处较为明显，罐体的搅拌器通常均是竖直安装且装于罐顶，这样易于固定且运行稳定，即搅拌器的位置并不易于改变且改变成本及改后的效果均不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种差压式石灰石浆液配制罐，旨在克服现有技术中配制石灰石浆液时用差压法测量浆液密度受搅拌器影响而误差较大的不足并提供一种设计合理、使用方便且基于差压式方法的石灰石浆液配制罐。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种差压式石灰石浆液配制罐，其包括罐体，所述罐体的顶部中间位置固定设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌轴沿竖直方向伸入所述罐体内，所述罐体的顶部一侧设有加料料斗，所述罐体的内侧壁上设有用于测试所述罐体内浆液压力的第一压力变送器和第二压力变送器，所述第一压力变送器设置于所述第二压力变送器的上方，所述第一压力变送器及第二压力变送器的外部均设有抗干扰罩体，所述抗干扰罩体竖直设置且为长筒体，所述抗干扰罩体的下端开口且上端水平设有阻流板，所述阻流板上设有若干通孔，所述罐体的底部设有与浆液排出管连通的外排口，所述第一压力变送器及第二压力变送器均与一控制器电连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述抗干扰罩体为圆筒形。

采用上述进一步方案的有益效果是，圆筒形状的抗干扰罩体结构简单，抗搅拌器搅动的环流影响的效果好。

进一步，所述第一压力变送器及第二压力变送器在竖直方向上的高度差为60-75cm。

采用上述进一步方案的有益效果是，在上述高度差下，两压力变送器之间的压差范围合适，使于选用压力变送器。

进一步，所述第二压力变送器在竖直方向上位于所述搅拌轴下端的上方且所述第二压力变送器的位置比所述搅拌轴下端的位置高3-15cm。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过上述限定后，第二压力变送器和第一压力变送器的位置均处于搅拌轴的一侧，所处环境基本一致，故测量时环境因素相同，测量结构更准确，也便于后期压差换算出的密度与真实密度之间的修正。

进一步，所述第一压力变送器和第二压力变送器设置于所述罐体的一侧，所述加料料斗及外排口设置于所述罐体的另一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，分居两侧，加料时及外排浆液时对两压力变送器的不利影响最小，因为距离相对较远。