[实用新型]一种轻钢骨架夹芯保温混凝土复合墙体模壳

说明书

本实用新型公开了一种轻钢骨架夹芯保温混凝土复合墙体模壳，包括中空的模壳主体，位于模壳主体的内腔中卡接有保温层板(7)，保温层板将模壳主体的内腔前后分隔为承重腔(a)和保护层腔(b)，所述的承重腔(a)和保护层腔(b)中都注入有混凝土分别一一对应的形成承重层、保护层，承重层、保温层板(7)、保护层依次并列组成复合墙体。使用过程简单便利，大大提高现浇墙体质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑装置领域，尤其涉及一种轻钢骨架夹芯保温混凝土复合墙体模壳。

背景技术

传统的现浇夹芯保温混凝土墙体需要在现场安装模板，工作量大，施工繁琐，不符合绿色环保的施工理念，混凝土的浇注质量也较差，施工时间较长，故一般现在的建筑工艺都是采用预制装配式建造，现在，一般预制混凝土墙体PC都是在工厂整体预制，然后运输到现场安装，由于墙体构件尺寸大，重量也很大，吊装运输困难，墙体构件之间连接没有现浇质量好，有缝隙，有漏水隐患，墙体的整体性、抗震性较差，与传统的现浇混凝土墙体相比，整体上成本也高。本实用新型既有现浇混凝土墙体的优点，也有预制混凝土墙体的优点，并且有效克服了二者的缺点。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有的墙体在建造过程中，水汽蒸发量大，蒸发较快并且现浇质量差，容易出现缝隙的问题，而提供了一种新型的现浇筑一体式模具及其墙体的模壳，其具有保温层与其他复合层一体式浇筑，密闭腔室有效防止水汽蒸发的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

提供了一种轻钢骨架夹芯保温混凝土复合墙体模壳，其特征在于：包括中空的模壳主体，位于模壳主体的内腔中卡接有保温层板7，保温层板将模壳主体的内腔前后分隔为承重腔a和保护层腔b，所述的承重腔a和保护层腔b中都注入有混凝土分别一一对应的形成承重层、保护层，承重层、保温层板7、保护层依次并列组成复合墙体。

进一步的，位于承重层中穿设有钢筋网格，位于保护层中并列穿设有多根横向钢筋11，钢筋网格和横向钢筋11都与模壳主体固定连接。

进一步的，所述的模壳主体双侧的承重腔a和保护层腔b与外部环境相接通，在承重腔a和保护层腔b的侧沿处各设有一同向的折边6，位于承重腔a和保护层腔b的侧口处都通过折边封有壁板。

进一步的，所述的壁板为水泥纤维板或者所述的壁板为硅酸钙板或者所述的壁板为双侧附着有砂浆层的金属网板。

进一步的，与承重腔的两端相对应的在模壳主体上开有钢筋固定口8，两个钢筋固定口8中穿过有抗拉钢筋4。

进一步的，所述的钢筋固定口为拱形开口，钢筋固定口的底端向上隆起一拱形片部，拱形片部的两侧各形成一拱形凹槽或者拱形片部的任意一侧形成一拱形凹槽，每个拱形凹槽中都穿设有一抗拉钢筋4。

进一步的，与保温层板两侧相对应的在模壳主体上开有用于卡合保温层板7的外翻板和内翻板，外翻板和内翻板上下并列设置，外翻板和内翻板的折弯角度相差180°，保温层板通过内翻板3卡接在模壳主体内。

进一步的，与保护层腔的两端相对应的在模壳主体上开有混凝土贯通孔10，混凝土贯通孔与保护层腔接通。

提供了一种免拆模混凝土墙体的制备工艺，包括一种轻钢骨架夹芯保温混凝土复合墙体模壳，其包括以下步骤，

①配置混凝土，将混凝土原料进行配置，得到高流动性混凝土；

②设置夹芯，选取多个墙体模壳并在每个墙体模壳内卡入保温层板 7，在每个拱形凹槽内都卡入有一抗拉钢筋4，在承重腔中穿入抗震钢筋5，抗拉钢筋4与抗震钢筋5绕组形成钢筋网格，在保护层腔中穿入固定横向钢筋；

③固定模具，将多个墙体模壳按照水平方向进行排列，前后相邻的墙体模壳通过折边相嵌套对接形成连续的墙体骨架，使得各个墙体模壳的承重腔连通形成通路及保护层腔连通形成通路；