[实用新型]一种双层罐真空渗漏检测设备

说明书

本实用新型公开了一种双层罐真空渗漏检测设备，包括防爆控制箱和设置在防爆控制箱内的压力传感器、压力变送器、连通块、机械压力表、抽气端阀门、接头、铜管；所述的连通块包括L型本体，L型本体的边部上内分别平行与所在边部设置有第一检测管和第二检测管，第一检测管和第二检测管二者不互通。本实用新型通过在连通块上开设两个不相通的检测管，并在其中一个检测管上加压，出口通过铜管设置在双层罐间隙的底部，然后在另一个检测管的进气口与双层罐间隙相通设置，同时在另一个检测管上设置压力传感器和机械压力表，用来观测压力变化，从而能够对SF双层罐、FF双层罐、内衬罐等加油站双层储罐容器的渗漏监测功能实现快速、实时、准确测量。

技术领域

本实用新型涉及双层罐真空渗漏检测装置技术领域，尤其涉及一种双层罐真空渗漏检测设备。

背景技术

目前，随着国家环保意识的日益增强、重大安全事故问责力度的日益严厉和能源领域安全生产意识的日益提高，各地环保部门要求在新建和改、扩建的加油站中需使用双层油罐，并对可使用双层油罐的类型及其渗漏监测做出规定。双层油罐是指由内罐和将内罐完全包覆的外罐构成的储油罐，内罐和外罐之间具有环形间隙空间，用于检测双层结构的完好性，以达到防止油品渗漏的目的。双层油罐的渗漏监测是指采用直接或间接的方法，通过对贯通空间中的真空度、压力、油气或者液体等的监测来判断油罐是否发生渗漏，油罐一旦出现渗漏事故，立即发出警报。

2003年欧盟整合了所有埋地油罐的渗漏检测形式，发布了欧洲标准BS EN 13160《渗泄漏检测系统》，该标准按照相关安全和环保等级将渗漏监测系统共分为Ⅰ-Ⅴ级，其中Ⅰ级最为安全、环保，Ⅴ级最差。我国也是参照该标准编制了国内渗漏检测标准《GBT 30040双层罐测漏监测标准》，双层油罐作为一种环保型油罐其渗漏监测方法均达到了Ⅲ级以上，能够满足一般环保法规的要求。

目前已用的主要泄漏监测方法有传感器法、液媒法、充气法、真空法四种：

方法一：传感器法，这是国家标准建议的在线监测方法。将液体传感器放置于双层油罐检测立管底部、防渗罐池、检测井、双层管道最低点检测口，是目前国内应用最多的测漏方式。该方法达到了环保等级Ⅲ级要求，即能检测出储罐中液面以上或以下的渗泄漏，部分类型传感器可区分油水，从而达到区分油罐内壁渗漏还是外壁渗漏的效果。

方法二：液媒法，在夹层内充入液体，通过对填充液体高度的变化来监测油罐的完好性，以实现对双层油罐内、外壁任何位置出现渗漏的探测，并且保证油品在渗漏到环境之前就被发现。目前常用于SF双层罐、FF双层罐和撬装式加油站的双层罐，液媒常采用卤水，即20％CaCl水溶液。

方法三：充气法，在完全密封的贯通空间中采用压缩气体的方法，使贯通空间中产生一定的压力。通过监测贯通空间中压力的变化来监测油罐的完好性，从而实现对双层油罐内、外壁任何位置出现渗漏的探测，并且保证油品在渗漏到环境之前就被发现。充气法需要引压管、气瓶、补气控制机构、压力变送器等元件，系统复杂，价格昂贵，维护麻烦。一般半年需补气一次，还存在因引压管路渗漏所致压力衰减造成的误报问题。该方法达到了环保等级Ⅰ级要求。

方法四：真空法，在完全密封的环形间隙空间中采用抽真空的方法，使间隙空间中产生一定的真空度。通过监测间隙空间中真空度的变化来检测油罐的完好性，从而实现对双层油罐内、外壁任何位置出现渗漏的探测，并且保证油品在渗漏到环境之前就被发现。真空法也具有充气法同样的缺点，需要防爆真空泵，系统复杂，保持真空度的难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层罐真空渗漏检测设备，能够快速、实时、准确的对双层罐是否发生渗漏进行检测，且装置模块化、一体化设计，安全可靠，满足国家Ⅰ级渗漏检测设备要求，可有效避免罐内储液进入环境。

本实用新型采用的技术方案为：