[实用新型]一种管口打磨设备及管子加工设备

权利要求书

1.一种管口打磨设备，其特征在于：包括：

机架(10)，用于固定和支撑所述打磨设备，所述机架(10)上设置有固定工作台(101)和移动工作台(102)，所述固定工作台(101)和移动工作台(102)上均设置有打磨机构(20)；

导料机构(30)，设置在所述固定工作台(101)和移动工作台(102)之间，用于上料、送料打磨及卸料。

2.根据权利要求1所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(20)包括分别固定在所述固定工作台(101)和移动工作台(102)上的滑板轨道(201)，所述滑板轨道(201)上固定有压板(202)，所述压板(202)和所述滑板轨道(201)形成滑槽(203)，所述滑槽(203)内安装有滑板(204)，所述滑板(204)上设置有砂轮电机(205)和砂轮(207)，所述砂轮电机(205)带动砂轮(207)对管口进行打磨。

3.根据权利要求2所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述滑板(204)侧边设置有可旋转的滑动轴(2041)，所述固定工作台(101)和移动工作台(102)的同侧边缘设置有滑动轴座(2043)，所述滑动轴座(2043)上设置有通孔，所述滑动轴(2041)贯穿所述滑动轴座(2043)，所述滑动轴(2041)表面及所述通孔内表面设置有相互配合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述导料机构(30)包括对称设置的挡板一(301)和挡板二(302)，所述挡板一(301)和挡板二(302)上安装有上斜导料板(305)和下斜导料板(306)，所述上斜导料板(305)和下斜导料板(306)之间形成斜导料槽(307)，待打磨的管子从所述斜导料槽(307)的入口处上料；

所述下斜导料板(306)下端拼接有平导料板(309)，所述拼接位置为圆弧过渡段(310)；所述平导料板(309)的尾部设置有倾斜的切面充当下料面(319)，管子打磨结束后从所述下料面(319)自动滚落实现下料。

5.根据权利要求4所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述挡板一(301)和挡板二(302)上设置有方形口(3031)，所述方形口(3031)与所述打磨机构(20)配合。

6.根据权利要求4所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述圆弧过渡段(310)上方设置有与之相配的主动轮(311)，所述主动轮(311)安装在安装板(317)上，所述安装板(317)上还安装有至少两个的被动轮(312)，所述主动轮(311)和被动轮(312)上设置有传送带(313)，所述传送带(313)上均匀分布有卡槽(314)。

7.根据权利要求6所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述斜导料槽(307)与所述传送带(313)的夹角为90±30°。

8.根据权利要求6所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述挡板一(301)和挡板二(302)的上侧边设置有可旋转的传送带升降轴(315)，所述安装板(317)相应位置设置升降轴座(318)，所述升降轴座(318)上设置有通孔，所述升降轴(315)贯穿所述升降轴座(318)，所述升降轴(315)表面及通孔内表面设置有螺纹；

所述安装板(317)背面设置有L型滑块(320)，所述挡板一(301)和挡板二(302)的相应位置分别设有L型滑槽(321)，所述L型滑块(320)和L型滑槽(321)相互配合，使所述安装板(317)能够保持在既定轨道上上下移动。

9.根据权利要求6所述的一种管口打磨设备，其特征在于：所述主动轮(311)通过主动轮轴(3111)连接驱动装置，所述驱动装置包括梅花轴(3112)，所述梅花轴(3112)贯穿梅花轴承(3113)，所述梅花轴承(3113)和主动轮轴(3111)通过主动轮传动带(3114)实现传动，所述梅花轴(3112)连接梅花轴电机(3118)。