[实用新型]汽车件注塑产品分料装置有效
申请号: | 201820417703.8 | 申请日: | 2018-03-27 |
公开(公告)号: | CN208341116U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 江志奇;王建良;陈福之;金静蓓 | 申请(专利权)人: | 斯沃博达汽车电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B29C45/17 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 郝雅娟 |
地址: | 215335 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型的汽车件注塑产品分料装置,该装置包括:注塑机本体;注塑机成型部;落料滑槽;传送结构;筛料结构;落料收集箱,设置于筛料结构下方位置;收集箱,设置于筛料结构下方位置,落料收集箱前方位置。通过设置在注塑机成型部的落料滑槽将成型的不同产品落入传送结构,使用带有左右震动功能的直震器将产品不间断调整角度的传送至筛料结构进行筛料作业。在筛料结构的料杆槽处使小于分料杆之间分料距离的产品落入落料收集箱,大于分料杆之间分料距离的产品传送至收集箱从而完成产品分料作业,实现自动分料功能,节省工作人员的作业时间,降低人力成本,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种产品分料装置,尤其是一种汽车件注塑产品分料装置。
背景技术
随着汽车的普及,越来越多的汽车零件的制造皆趋向轻质的注塑制造。注塑机的应用也随之增加,性能随着应用的普及而改进。在注塑机的应用过程中企业为达到高效率,低时效的生产目的常常会将模具设计为一模多穴,从而达到一次注塑多数量的不同产品产出。提高了生产效率,还降低了能耗。但是多种产品的产出后需要工作人员对产品进行分类,增加了工作人员的作业,增加企业成本,而且工作人员分料速度达不到模具开模的速度容易堆积产品,降低生产效率。
有鉴于此,实有必要开发一种汽车件注塑产品分料装置。在注塑机一次成型不同的注塑产品时能进行自动分料。节省工作人员的作业时间,降低企业人力成本,提高生产效率。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种汽车件注塑产品分料装置在注塑机一次成型不同的注塑产品时能进行自动分料。节省工作人员的作业时间,降低企业人力成本,提高生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型的汽车件注塑产品分料装置,该装置包括:
注塑机本体;
注塑机成型部,设置于注塑机本体中心位置;
落料滑槽,设置于注塑机成型部下方位置;
传送结构,设置于注塑机成型部一侧位置,落料滑槽下方位置;
筛料结构,设置于落料滑槽下方位置,传送结构前方位置;落料收集箱,设置于筛料结构下方位置;
收集箱,设置于筛料结构下方位置,落料收集箱前方位置。
可选地,所述传送结构包括:
传送料板,设置于落料滑槽下方位置;
震动结构,设置于注塑机成型部一侧位置,传送料板下方位置;
平动柱,设置于震动结构上方位置,一端固定于传送料板。
可选地,所述震动结构为一带有左右震动并直线送料功能的直震器。
可选地,所述筛料结构包括:
料杆槽,设置于传送料板前方位置;
分料杆,规则设置于料杆槽内;
锁固块,设置于分料杆前端位置,固定分料杆。
可选地,所述料杆槽设有一滑槽。
可选地,所述分料杆可在滑槽内调节分料杆之间的分料距离。
可选地,所述落料滑槽两边设有阻挡板。
相较于现有技术,本实用新型的汽车件注塑产品分料装置,通过设置在注塑机成型部的落料滑槽将成型的不同产品落入传送结构,使用带有左右震动功能的直震器将产品不间断调整角度的传送至筛料结构进行筛料作业。在筛料结构的料杆槽处使小于分料杆之间分料距离的产品落入落料收集箱,大于分料杆之间分料距离的产品传送至收集箱从而完成产品分料作业,实现自动分料功能,节省工作人员的作业时间,降低人力成本,提高生产效率。
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