[实用新型]一种挤压型高效盾构油脂泵出装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压型高效盾构油脂泵出装置，包括底板、液压缸、固定板和泵出机构，所述液压缸对称固定在底板的两侧，所述液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有泵出机构；所述泵出机构包括油脂泵、支撑架和压盘，所述油脂泵固定在支撑架的顶部，所述支撑架包括支撑杆和加固板，所述支撑杆对称固定在加固板的边缘处，所述支撑杆的顶部与固定板固定连接，所述支撑架的底部设有压盘，所述压盘的上表面固定连接有出料管，所述出料管与加固板转动连接。本实用新型通过在加固板侧壁固连有液压马达，便于带动压盘转动，并在压盘的底部设伸缩的刮板，方便对料桶内的油脂进行集中，防止料桶底部油脂剩余，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及盾构施工技术领域，更具体而言，涉及一种挤压型高效盾构油脂泵出装置。

背景技术

盾构作为一种工程机械，设备运行中，盾尾需要打入油脂，与盾尾刷同时作为密封措施，同时由于工作中主驱动与渣土直接接触，许多密封需要注脂来辅助经达到更好的密封效果，从而防渗透漏水。目前，市场中的为盾构所使用的油脂泵出装置，在从桶里将油脂泵出时，总是会在桶的底部留有余料，不能将桶里的油脂完全吸出，造成材料的浪费，由于盾构所使用油脂量较大，导致油脂浪费也较大，加大了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种挤压型高效盾构油脂泵出装置，通过在加固板的侧壁固定连接有液压马达，便于带动压盘转动，并在压盘的底部设有伸缩的刮板，方便对料桶内的油脂进行集中，防止料桶底部有油脂剩余，避免浪费，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种挤压型高效盾构油脂泵出装置，包括底板、液压缸、固定板和泵出机构，所述液压缸对称固定在底板的两侧，所述液压缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有泵出机构；所述泵出机构包括油脂泵、支撑架和压盘，所述油脂泵固定在支撑架的顶部，所述支撑架包括支撑杆和加固板，所述支撑杆对称固定在加固板的边缘处，所述支撑杆的顶部与固定板固定连接，所述支撑架的底部设有压盘，所述压盘的上表面固定连接有出料管，所述出料管与加固板转动连接，所述压盘的边缘处设有密封胶圈，所述压盘的下表面设有呈环形分布的刮板，所述刮板与压盘活动连接。

所述加固板的侧壁固定连接有液压马达，所述液压马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与出料管啮合连接。

所述支撑杆的底部设有滚柱，所述滚柱与支撑杆转动连接，所述压盘的上表面设有环形滑槽，所述环形滑槽与滚柱转动连接。

所述压盘的内部设有容置槽，所述刮板位于容置槽内且与容置槽滑动连接，所述容置槽与刮板之间设有金属弹片。

所述金属弹片呈V形位于容置槽和刮板之间，所述金属弹片与容置槽滑动连接且与刮板接触连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型通过在压盘的底部设有伸缩的刮板，便于对料桶内的油脂进行集中，方便压盘将油脂挤出，通过在加固板的侧壁固定连接有液压马达，便于带动压盘转动，配合刮板对料桶底部的油脂进行刮拭，防止料桶底部有油脂剩余，避免浪费，降低生产成本。本实用新型通过在压盘的上表面设有环形凹槽，同时在支撑杆的底部设有滚柱，一方面使支撑杆与压盘滑动连接，另一方面能够对压盘提供支撑力，提高压盘的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种挤压型高效盾构油脂泵出装置正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种挤压型高效盾构油脂泵出装置压盘的上表面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种挤压型高效盾构油脂泵出装置压盘的下表面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种挤压型高效盾构油脂泵出装置压盘的侧面剖视结构示意图。