[实用新型]反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，属于化工产品生产设备领域，旨在提供一种能够有效提高物料混合均匀度的反应釜，其技术方案要点是，包括釜体和釜盖，釜盖上开设有加料口，釜体底部开设有出料口，釜体的外表面设置有可存放导热油的夹套，夹套上开有导热油进口和导热油出口，夹套的间隙内插接有加热棒，加热棒通过线路连接电源；釜盖上端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接有伸入釜体内的搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌器；搅拌器包括固定连接在搅拌杆上的搅拌框和设置在搅拌框中部的搅拌盘，搅拌盘同轴固定连接在搅拌杆上，搅拌盘外沿翻折形成若干上分散片和下分散片，若干上分散片和下分散片均匀交错设置。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备领域，特别涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行反应。如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应釜，从而对反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程。例如在聚酯类化合物的生产过程中，物料在反应釜中的反应程度、各物料之间混合的均匀程度都是影响聚酯类产品质量的关键因素。然而在聚酯类化合物的生产过程中，常常会出现物料混合不均而造成的反应周期长，影响生产效率。

公告号为CN202122953U的中国专利公开了一种反应釜的双搅拌装置，包括中间为圆柱形上下两端为半圆形的反应釜，反应釜内通过转轴设置有“十”字型搅拌桨和“U”型搅拌桨。

上述反应釜的搅拌装置虽然能够对置于反应釜中的物料进行大面积的搅拌，但不能对物料进行较细微的搅拌，这就导致了该反应釜在物料进行混合搅拌的时候不能够将物料进行充分混合，造成的物料反应周期长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜，具有能够有效提高物料混合均匀度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖上开设有加料口，所述釜体底部开设有出料口，所述釜体的外表面设置有可存放导热油的夹套，所述夹套上开有导热油进口和导热油出口，所述夹套的间隙内插接有加热棒，所述加热棒通过线路连接电源；

所述釜盖上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有伸入釜体内的搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌器；

所述搅拌器包括固定连接在搅拌杆上的搅拌框和设置在搅拌框中部的搅拌盘，所述搅拌盘同轴固定连接在搅拌杆上，所述搅拌盘外沿翻折形成若干上分散片和下分散片，若干上分散片和下分散片均匀交错设置。

通过采用上述技术方案，在夹套内贯入导热油，通过加热棒对导热油进行加热，实现对釜体内部环境的加热，供物料反应温度所需；物料经进料口加入釜体，通过驱动电机带动搅拌杆转动，进而固定在搅拌杆上的搅拌器实现对物料的搅拌混合作用，加快物料的反应速度；搅拌盘可对物料中部进行搅拌，上分散片和下分散片实现对物料的分散作用，从而物料在搅拌盘的作用下混合的更加均匀。

进一步的，所述上分散片和下分散片均朝向搅拌杆方向倾斜，所有所述上分散片和下分散片的倾斜角度一致。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的上分散片和下分散片能够提高搅拌盘对物料的分散作用，物料在上分散片和下分散片的作用下沿远离搅拌杆的方向飞溅，与搅拌盘外围的物料实现混合。

进一步的，所述上分散片和下分散片的边沿呈锐角过渡。

通过采用上述技术方案，锐角过渡的上分散片和下分散片，能够对物料进行切分作用，并且能够减少搅拌盘旋转过程中受到的物料的阻力，从而使得驱动电机对搅拌杆的驱动作用更加平稳。

进一步的，所述上分散片和下分散片朝向搅拌杆的一侧分别通过拉杆与搅拌杆固定连接。