[实用新型]泄油器

说明书

本实用新型提供了一种泄油器，包括：具有流体通道的中心管，其下端连接有泄油器本体，泄油器本体中设置有空心泄油销；中心管的上端连接有上接头，上接头具有向下延伸的翼，其与中心管之间形成有下端开口的环空，中心管的侧壁设置有连通环空与流体通道的通孔；环空中设置有位于通孔下方的滑套，滑套具有封堵开口的第一工作位置以及解除对开口封堵的第二工作位置。本实用新型的泄油器泄油可靠、且能够较佳地的适用于大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井中。

技术领域

本实用新型涉及油气开采用工具技术领域，尤其涉及一种泄油器。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

在检泵作业时，通常会在管柱上连接泄油器以实现泄油，保护油区环境。其中，撞击式泄油器由于其操作较为简便而被广泛应用。

撞击式泄油器的原理是向油管中投入撞击棒，依靠撞击棒的冲击作用剪断空心泄油销，通过空心泄油销连通油管与油套环空，以此实现泄油的目的。

由于撞击式泄油器的上述工作原理，导致撞击式泄油器在某些较为特殊井况条件的油井中例如大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井的应用存在泄油不可靠性的问题。具体的，诸如大斜度井、水平井等由于存在非竖直井段，导致撞击棒下落速度受到损失，撞击棒的冲击作用可能难以剪断空心泄油销；而诸如超稠油、高凝油井等由于井筒粘度较大，使撞击棒的下落受阻，冲击作用同样存在难以将空心泄油销剪断的问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种泄油可靠、且能够较佳地的适用于大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井中的泄油器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种泄油器，包括：具有流体通道的中心管，所述中心管的下端连接有泄油器本体，所述泄油器本体中设置有空心泄油销；所述中心管的上端连接有上接头，所述上接头具有向下延伸的翼，所述翼与所述中心管之间形成有下端开口的环空，所述中心管的侧壁设置有连通所述环空与所述流体通道的通孔；所述环空中设置有位于所述通孔下方的滑套，所述滑套具有封堵所述开口的第一工作位置以及解除对所述开口封堵的第二工作位置。

优选地，所述上接头具有与所述翼相连接的扩径部以及与所述扩径部相连接的连接部，所述中心管插设在所述扩径部中，所述中心管的内壁与所述连接部的内壁相平齐。

优选地，所述扩径部与所述连接部在连接处形成止挡部，所述中心管的上端端部顶固在所述止挡部上。

优选地，所述滑套通过剪切销钉连接在所述中心管的外壁，以使所述滑套处于所述第一工作位置。

优选地，所述滑套与所述中心管外壁,以及所述滑套与所述翼的内壁之间设置有密封件。

优选地，所述泄油器本体通过下接头连接在所述中心管的下端。

优选地，所述下接头具有主体部以及与所述主体部相连接的颈缩部，所述中心管插设在所述主体部中，所述中心管的内壁与所述颈缩部的内壁相平齐。

优选地，所述主体部和所述颈缩部在连接处形成有第一限位阶，所述中心管的下端端部顶固在所述第一限位阶上。

优选地，所述主体部和所述颈缩部在连接处形成有第二限位阶，所述泄油器本体的上端端部顶固在所述第二限位阶上。

优选地，所述主体部的上端位于所述中心管外；当所述滑套处于所述第二工作位置时，所述滑套能顶固在所述主体部的上端。