[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，属于反应容器领域，旨在提供一种具有温度能够通过控制开关单独控制，使物料受热更加均匀的反应釜，其技术方案要点如下，一种反应釜，包括筒体和位于筒体上方的筒盖，筒体与筒盖通过法兰连接，筒盖上设有进料口，筒盖中部转动连接有搅拌轴，筒盖中部向上设有安装座，搅拌轴穿出筒体的一端同轴固定连接有电机，电机安装在安装座上，筒体底部设有出料口；筒体内设有存储导热油的中空的夹套，夹套内圆周阵列有九根加热棒，加热棒的一端穿出筒体，另一端浸没在夹套的导热油中；九根加热棒分为三组，每组加热棒之间电连接，每组加热棒连接有单独的控制开关。本实用新型适用于聚氨酯水性胶的聚酯反应。

技术领域

本实用新型涉及一种反应容器，特别涉及一种反应釜。

背景技术

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料，除此之外，还被应用于制作涂料、粘胶剂以及合成纤维。为了便于加工和改善性能，常添加助剂。在实际生产中，合成树脂在反应釜内反应合成。

聚氨酯是合成树脂的一种，聚氨酯通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，聚氨酯广泛应用于许多领域。

在聚氨酯的实际生产过程中，原液需要在反应釜等装置内完成，在合成过程中需要对原液进行加热使其充分反应。目前传统的反应釜一般用燃煤锅炉加热，在生产过程中温度难以控制，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜，具有温度能够通过控制开关单独控制，使物料受热更加均匀，从而提高产品质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜，包括筒体和位于筒体上方的筒盖，所述筒体与筒盖通过法兰连接，所述筒盖上设有进料口，所述筒盖中部转动连接有搅拌轴，所述筒盖中部向上设有安装座，所述搅拌轴穿出筒体的一端同轴固定连接有电机，所述电机安装在安装座上，所述筒体底部设有出料口；

所述筒体内设有存储导热油的中空的夹套，所述夹套内圆周阵列有九根加热棒，所述加热棒的一端穿出筒体，另一端浸没在夹套的导热油中；

九根所述加热棒分为三组，每组所述加热棒之间电连接，每组所述加热棒连接有单独的控制开关。

通过采用上述技术方案，经进料口将不同组分的物料放入筒体内。驱动电机，电机的转子转动带动搅拌轴转动，搅拌轴使筒体内的物料混合更加均匀；同时，打开三组控制开关，通过电加热的方式对夹套中的导热油进行加热，使其温度在230℃到260℃之间，加热48小时，使不同组分的物料进行充分反应。当温度较高或较低时，通过关闭或开启单独控制的一组或者多组控制开关，使导热油的温度始终处于230℃到260℃之间，使聚合反应更加充分，提高产品质量。采用导热油对物料进行加热，使物料受热更加均匀，从而提高产品质量。在不同组分的物料反应结束后，经出料口通过管道打入改性釜。

进一步的，所述加热棒穿出筒体的一端侧壁设有电连接柱，所述电连接柱远离加热棒的一端间隔设有防爆接线盒，每组所述加热棒设有两个防爆接线盒。

通过采用上述技术方案，与普通的接线盒相比，防爆接线盒在使用过程中由于操作不当或其它原因发生电气危险爆炸时，爆破膜先裂开，安全释放内部压力，从而降低整个接线盒爆炸的危险，提高了反应釜使用的安全性。

进一步的，所述筒体和筒盖的外壁均包覆有由玻璃棉材质制成的保温层。

通过采用上述技术方案，玻璃棉材料具有耐腐蚀、热导率低、保温绝热性能优异的特点，包覆于筒体和筒盖后能够使得热量不易从筒体内向外散发，从而使筒体内的温度保持稳定，进而使筒体内的不同组分的物料反应更加充分，提高产品质量。