[实用新型]一种管束干燥机的多点自动润滑系统

说明书

本申请提供一种管束干燥机的多点自动润滑系统，涉及管束干燥机润滑技术领域。包括壳体、底座、管束干燥机主体、PLC控制装置、油泵站、分配器站、喷油装置、支撑座和管路；管束干燥机主体包括管束组件，油泵站与PLC控制装置电连接，分配器站包括分配单元，分配单元的输入端与油泵站相连，输出端与喷油装置的喷油管相连，喷嘴连接管束干燥机主体两端对应的轴承。油泵站与分配器站之间的管路上设有压力传感器，喷油装置进油端处设有阻尼阀。实际应用中，能够为轴承定时、定量润滑。阻尼阀能够使管路内形成持续的油脂压力，并且通过压力传感器，能够实时监测管路内润滑油的压力变化，实现管路的实时检漏。

技术领域

本申请涉及管束干燥机润滑技术领域，尤其涉及一种管束干燥机的多点自动润滑系统。

背景技术

管束干燥机是一种大型回转连续式管束干燥设备，轴承润滑显得尤为重要。现有技术中的管束干燥机轴承采用管路和油枪添加润滑油脂进行润滑，润滑周期较长。

实际应用中，管束干燥机在运转过程中，轴承靠油枪及轴承座中的油脂进行润滑，由于干燥机工作时热蒸汽是通过转轴进入管束的，使得轴承的工作温度较高，润滑油脂极易挥发，如果补给水添加润滑油脂，很容易使轴承在无润滑的条件下转动，从而损坏轴承，同时由于管路的油料泄露问题一直存在，这也将直接影响润滑效果，造成设备损坏。

实用新型内容

本申请提供了一种管束干燥机的多点自动润滑系统，以解决现有技术中管束干燥机轴承润滑效果差、管路易漏油的问题。

本实用新型实施例提供一种管束干燥机的多点自动润滑系统，包括壳体、底座、管束干燥机主体、进料螺旋、传动装置、热蒸汽装置、冷凝水输出装置、PLC控制装置、油泵站、分配器站、喷油装置、支撑座和管路；

所述干燥机主体包括管束组件，所述管束组件设置在所述壳体内，所述管束组件包括管束、管板、抄板和连接轴，所述管板设置在管束的两端，所述抄板安装在管束的外侧的换热单管的外缘表面上，所述连接轴包括均为空心轴的左连接轴和右连接轴，所述管束组件由其两端的连接轴通过轴承转动连接在固定有轴承座的支撑座上，所述支撑座固定在底座上；

所述油泵站、分配器站和喷油装置通过管路依次相连，所述喷油装置包括喷油管和喷嘴，所述喷油管分别与对应的管路连通；所述分配器站包括分配单元，所述分配单元的输入端与所述油泵站相连，所述分配单元的输出端与所述喷油装置的喷油管相连，所述喷嘴连接所述管束干燥机主体两端对应的轴承；

所述油泵站与所述分配器站之间的管路上设有压力传感器，用于检测所述管路内的压力，所述喷油装置进油端处设有阻尼阀。

可选的，所述油泵站与PLC控制装置电连接，所述PLC控制装置包括显示器、报警器和用于控制所述由泵站的操作器。

可选的，所述阻尼阀可拆卸的连接在分配器站和喷油装置之间的管路上。

可选的，所述分配器站输出端的管路上设有减压阀。

可选的，所述分配单元包括左管路和右管路。

可选的，所述分配单元的输出端流量可调。

可选的，所述阻尼阀包括阀体、阀芯、弹簧、入口、出口和阻尼孔，在初始位置，所述阀芯在弹簧的作用下封闭所述入口和所述阻尼孔之间的通路，在工作位置，所述阀芯在入口油压作用下克服所述弹簧的作用而移动并导通所述入口和所述阻尼孔，所述入口通过所述阻尼孔与所述出口连通。

可选的，所述喷油装置的喷嘴处设有润滑球，所述润滑球与所述喷嘴转动连接。

可选的，所述抄板等间距安装在所述管束外侧的换热单管的外缘表面上，所述抄板的板面上开有通孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：