[实用新型]一种冶金棒材捆束压捆结装置

说明书

一种冶金棒材捆束压捆结装置，属于棒材生产线精整设备技术领域。技术方案是:包含机架(1)、气缸(2)、升降柱(3)、滚轮(4)、支撑臂(5)、横梁(6)和带轴承座的U型压辊(7)。其升降机构在棒材捆束运行过程中适时的驱动双U型压辊(7)下降至工作位置,随着捆束向前移动,直立的捆结在双压辊(7)两次侧向力作用下贴紧捆束表面,升降机构在压结工作结束后驱动压辊(7)升至待机位置。本实用新型结构简单、工作稳定，可以配合自动控制系统在捆束运行过程中完成压捆结作业，效率高，压结效果好，对棒材不会产生机械损伤，在行业内具有良好地推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金棒材捆束压捆结装置，属于棒材生产线精整设备技术领域。

背景技术

在棒材生产线精整工序中，成品棒材采用捆丝打包成捆以后的捆结往往处于直立状态，感观质量不佳；堆垛和运输过程中会造成棒材表面划伤，影响表面质量，易引发质量索赔；生产中采用的人工砸捆结方法，效率低，砸捆结过程中易造成棒材表面硌伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冶金棒材捆束压捆结装置，该装置由升降机构驱动双U型压辊下降并压至运行中的捆束表面，随着捆束向前移动，直立的捆束捆结在侧向力作用下被压辊压至棒材捆束表面，压结工作完成后双压辊由升降机构驱动升高至待机位置，等待下一工作周期。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种冶金棒材捆束压捆结装置，它包括机架、气缸 、升降柱、滚轮、支撑臂、横梁、带轴承座的U型压辊。机架由两相对竖直槽钢组成，底部由固定螺栓与基础固定。升降柱为一长方体直立钢柱，柱体上下各安装两对滚轮，以槽钢机架为轨道上下运行。气缸缸体由焊接在机架上的支架支撑，气缸活塞杆末端通过固定在升降柱上的连接件相连，为升降柱及其连接结构的上下运行提供动力。支撑臂垂直于棒材捆束运行方向与升降柱焊接在一起。两根横粱为压辊轴承座的固定支架，其平行于捆运行方向与支撑臂前端焊接固定。压辊由两只U型辊组成，在支撑臂两侧沿棒材捆束运行方向对称安装，其U型凹槽部位与捆束捆结位置相对应。

该装置通过升降机构驱动双U型压辊下降并压至运行中的捆束表面，直立的捆束捆结在侧向力作用下被压至棒材捆束表面，压结工作完成后双压辊由升降机构驱动升高至待机位置，等待下一工作周期。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的升降结构可以在棒材捆束时下降至工作位置，工作结束升至待机位置，避免该机械对棒材捆头尾部的磕碰损伤，保证设备本身运行安全。采用U型压辊结构可以使捆结更好的贴近棒材捆束弧形表面。双压辊结构使得同一捆结可以经过两次压制过程，压制效果更佳。压结机构采用辊轮滚动形式，可以有效避免工作过程中对棒材表面的机械划伤。本实用新型结构简单、工作稳定，可以配合自动控制系统在捆束运行过程中完成压捆结作业，工作效率高，压结效果好，在行业内具有良好地推广应用价值。

附图说明。

图1是本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图中标记如下：机架1、气缸2、升降柱3、滚轮4、支撑臂5、横梁6、带轴承座的压辊7。

具体实施方式以下结合附图，通过实例对本实用新型做进一步说明。

参照附图1、2，一种冶金棒材捆束压捆结装置，包含机架1、气缸2 、升降柱3、滚轮4、支撑臂5、横梁6和带轴承座的压辊7。机架1由两相对槽钢组成，底部由固定螺栓与基础固定。升降柱3为一长方体直立钢柱，柱体上下各安装两对滚轮4，以槽钢机架1为轨道上下运行。气缸2的缸体由焊接在机架1上的支架固定，气缸2的活塞杆下端通过固定在升降柱3上的连接件相连，为升降柱及其相连结构提供上下运行动力。支撑臂5垂直于棒材捆运行方向与升降柱3焊接在一起。两根横粱6为压辊轴承座7的固定支架，其平行于捆运行方向与支撑臂4前端焊接固定。压辊由两只U型辊7组成，在支撑臂5两侧沿棒材捆运行方向经轴承座对称安装于横梁6。

当椭圆形棒材捆束头部到来时，控制系统控制气缸2动作，气缸带动升降柱3、支撑臂5、横梁6和双压棍7一起下降，压棍压至棒材捆束表面，压辊随着捆束向前运动而同步转动，并对捆束上的各个直立捆结逐一施压，同一捆结在先后经两只U型压辊侧向滚动压制作用而被压至棒材捆束表面，当控制系统检测到棒材捆尾部到来时，适时的控制气缸带动升降机构提起压辊至待机位置，等待下一工作周期到来。