[实用新型]一种防物料固化的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种防物料固化的注塑模具，包括主油压缸和回收口，所述主油压缸的右端安装有升降杆，且升降杆的右端固定有动模，所述动模内部的左端设置有水室，且水室的左上端安置有进水口，所述回收口的右端连接有循环水管，且回收口位于水室的右上端，所述循环水管的下端连接有出水口，且出水口的左端安装有水泵，所述水泵的左端安置有吸水口，所述动模的上下两端均安装有副油压缸，且副油压缸的右端固定有推块，所述动模的右壁连接有主模，且动模的右侧安装有定模。该防物料固化的注塑模具设置有推块与动模，通过副油压缸的工作，可以推动推块进行移动，进而让推块推动注塑产品，使得产品脱离模具，以完成产品的注塑加工。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具装置技术领域，具体为一种防物料固化的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

市场上的注塑模具在寒冷天气进行使用时，极易导致注塑液体在注塑腔内发生冷却固化的情况，从而导致注塑腔内发生堵塞的情况，且模具外端壁又存在高热的问题，极易导致工作人员发生烫伤的的问题，为此，我们提出一种防固化、防烫伤的防物料固化的注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防物料固化的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具在寒冷天气进行使用时，极易导致注塑液体在注塑腔内发生冷却固化的情况，从而导致注塑腔内发生堵塞的情况，且模具外端壁又存在高热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料固化的注塑模具，包括主油压缸和回收口，所述主油压缸的右端安装有升降杆，且升降杆的右端固定有动模，所述动模内部的左端设置有水室，且水室的左上端安置有进水口，所述回收口的右端连接有循环水管，且回收口位于水室的右上端，所述循环水管的下端连接有出水口，且出水口的左端安装有水泵，所述水泵的左端安置有吸水口，所述动模的上下两端均安装有副油压缸，且副油压缸的右端固定有推块，所述动模的右壁连接有主模，且动模的右侧安装有定模，所述定模的内部设置有注塑孔，且注塑孔的外侧安装有加热丝，所述定模中部的上端安置有注塑入料口，且定模的右端安装有次油压缸，所述定模内部的左端设置有副模，且定模内部的右端安装有推动活塞，所述定模的外侧连接有固定外架。

优选的，所述升降杆与动模为固定连接，且动模通过升降杆与主油压缸构成伸缩结构。

优选的，所述水室通过回收口与循环水管构成连通结构，且循环水管通过出水口和水泵与吸水口构成连通结构。

优选的，所述推块与动模为活动连接，且动模右端的口径小于推块的口径。

优选的，所述加热丝关于注塑入料口的中心呈环形分布，且加热丝为网状结构。

优选的，所述固定外架与定模为固定连接，且定模左端的高度小于固定外架之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防物料固化的注塑模具设置有升降杆与动模，通过主油压缸的工作经过升降杆推动动模进行移动，从而便于动模与定模结合，从而来完成注塑加工，且其设置有水室，通过进水口可以对水室内添加降温冷却液体，而通过水泵的工作，使得液体通过吸水口吸入，并经过循环水管循环后，从回收口流入水室内，从而对动模进行冷却降温，有效的防止动模因过高温度而烫伤工作人员，且其设置有推块与动模，通过副油压缸的工作，可以推动推块进行移动，进而让推块推动注塑产品，使得产品脱离模具，以完成产品的注塑加工，且其设置有加热丝，通过加热丝的工作，使得注塑入料口内随之进行升温，使得在寒冷天气对注塑入料口内添加注塑液时，不会发生注塑液固化的情况，进而让模具使用起来更加的舒适，且其设置有固定外架与定模，通过螺丝或螺栓可将定模螺接在固定外架上，进而让定模在进行加工时能够被稳定的固定住。

附图说明