[实用新型]一种高效脱硫塔

说明书

一种高效脱硫塔，包括塔体、液体回收区、分散板、液体喷头、除雾器；所述塔体内的下方设有所述液体回收区，所述液体回收区上方的所述塔体内壁上间隔横向交错设有所述分散板，所述分散板上方的所述塔体内壁上横向贯穿有进液管；所述液体喷头上固定有转轴，所述转轴外设有旋转电机；所述进液管上方的所述塔体内横向固定有所述除雾器。本实用新型的有益效果为：（1）该脱硫塔实现了旋转方式进液，使得气体和液体更完全的接触；（2）液体进一步回收循环利用，避免了液体的浪费，减少了成本；（3）气体上升过程中被分散板加以分散，使得气体更加扩散，避免气体过于集中而影响SO2的吸收。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种高效脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:

(1)气液间有较大的接触面积和

一定的接触时间;

(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;

(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;

(4)气流通过时的压降要小;

(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;

(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;

(7)能耗低，不产生二次污染。

SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

常见吸收塔的性能：国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。

脱硫塔中气液接触不充分、接触时间不长，导致气体中的SO2被吸收不完全，影响最后气体的排放，同时，液体没有完全反应掉就下落了，造成了液体不必要的浪费；气体上升过程中，分布不均匀，液体下落时喷洒不均匀都会导致气体中SO2吸收不完全的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效脱硫塔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：