[实用新型]一种增加复烤片烟装箱外围密度的装箱设备

说明书

本实用新型公开了一种增加复烤片烟装箱外围密度的装箱设备，属于烟草打叶复烤车间打包装置技术领域。所述的料箱上方一侧设置有喂料系统，且喂料系统落料口下方设置有侧面仓，所述的侧面仓位于料箱的侧面，且料箱内部安装有伺服气缸，所述的伺服气缸与锥形分料器连接，所述的侧面仓与料箱连接处设置有硬毛刷，所述的料箱内部设置有物料，且料箱正上方设置有压头，采用锥型分料器，使烟叶落入到料箱时在料箱四周布料比较多，可以有效解决现在烟箱四周密度较小，中间较高的问题，在烟包醇化阶段，由于烟箱外围密度较大，形成一个相对密闭微氧的环境，可减少烟块表面水分的散失量，有利于烟块的陈化。

技术领域

本实用新型涉及一种增加复烤片烟装箱外围密度的装箱设备，属于烟草打叶复烤车间打包装置技术领域。

背景技术

烟片打包工序的工艺任务是将复烤后的松散烟片，按照一定的包装规格和质量，经计量、预压成型、复称，进行打包捆扎、标识的工艺过程，便于储存和运输，其中的烟片压制成型过程是由片烟预压打包系统完成。

通常，预压打包系统由喂料皮带机、布料机构、预压机机架、料箱、压头、烟箱输送机、打包机、相关的电气控制单元、液压控制单元等组成。一般工艺流程为：用于存放片烟的空纸箱输送到位于预压机的一个料箱下面，当料箱下落到固定位置时，静态称重系统将整个料箱顶起并计量，称出皮重后，称重系统向预压打包系统发出布料信号，布料机构向该料箱布料。当喂料接近设定重量时，喂料皮带机变为慢速喂料；当到达设定重量后，布料板停止布料，退回到原始位置，然后喂料皮带机开始反向喂料，同时预压系统落下送出压头快速下压，压到一定位置后转为慢压，达到规定尺寸后则开始保压。当保压到一定时间后，料箱升起至一定高度后停止，压头开始慢升，等压头离开烟箱后转为快升，同时料箱开始继续上升。料箱上升到位后，烟箱输送机开始工作，将预压过的烟箱送出，进入打包工序。

在现有技术中，烟片在料箱中自由下落过程中在烟箱断面上不易形成均匀状态，易形成自由堆积状态即中部凸起的锥状；压头下压时，凸起部分密度较大而四周密度较小，造成了箱内密度的不均匀。且目前打叶复烤成品片烟的烟箱为长方体，打包机压头装置的压盘四周距烟箱内壁有3厘米的间隙，以防止压头与烟箱碰撞损坏烟箱，在压头下压打包时，因为压头边缘和烟箱之间存在空隙，这也会导致烟箱中间部分的烟叶密度偏大、烟箱四周部分的烟叶密度偏小，不利于烟叶的陈化，且由于烟箱四周部分烟叶密度偏小，在储存陈化过程烟包表面的水分易散失，在制丝解包切片工序中，烟块四周烟叶造碎成末，物料消耗较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种增加复烤片烟装箱外围密度的装箱设备。

本实用新型的增加复烤片烟装箱外围密度的装箱设备，它包含伺服气缸、锥形分料器、硬毛刷、物料、侧面仓、料箱、压头和喂料系统，所述的料箱上方一侧设置有喂料系统，且喂料系统落料口下方设置有侧面仓，所述的侧面仓位于料箱的侧面，且料箱内部安装有伺服气缸，所述的伺服气缸与锥形分料器连接，所述的侧面仓与料箱连接处设置有硬毛刷，所述的料箱内部设置有物料，且料箱正上方设置有压头。

作为优选，所述的锥形分料器为圆锥形分料器或方锥形分料器。

作为优选，所述的压头的压面四周高，中间低，且高度差为0.5-2cm。

作为优选，所述的锥形分料器尺寸大小及安装高度可根据料箱大小和物料流量的实际情况来确定。