[实用新型]一种注塑模具顺序分模机构

说明书

一种注塑模具顺序分模机构，包括定模、动模、上竖向型芯以及下竖向型芯，还包括位于定模与动模之间的辅助模；所述定模连接有斜导柱；所述斜导柱上滑动安装有滑块；所述滑块右侧连接有横向型芯；当锁模时，所述定模与辅助模之间形成一注塑空腔，所述辅助模与动模之间形成一容置腔；所述容置腔内安装有芯杆；所述芯杆包括顶杆、底杆以及位于底杆以及顶杆之间的台阶杆；所述台阶杆直径大于底杆的直径以及顶杆的直径；所述顶杆穿过辅助模开有的穿孔而顶于定模上；所述动模与台阶杆之间安装有二档弹簧；所述二档弹簧套于底杆上；所述台阶杆直径大于穿孔直径；所述顶杆长度大于穿孔长度。本实用新型其得到的管件产品质量较好。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具顺序分模机构。

背景技术

现有的注塑模具大多由定模以及动模组成，注塑完成后注塑机对模具进行开模；在抽芯时，采用对上竖向型芯、下竖向型芯以及横向型芯直接进行直接抽芯，这时型芯对注塑好后的管体内壁以及端部易造成擦伤，其产品质量并不高。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决提供一种具有辅助模的注塑模具顺序分模机构技术问题，其抽芯后得到产品质量较好。

为解决上述技术问题，本实用新型一种注塑模具顺序分模机构的技术解决方案为：

包括定模、动模、上竖向型芯以及下竖向型芯，还包括位于定模与动模之间的辅助模；所述定模连接有斜导柱；所述斜导柱上滑动安装有滑块；所述滑块右侧连接有横向型芯；当锁模时，所述定模与辅助模之间形成一注塑空腔，所述辅助模与动模之间形成一容置腔；所述容置腔内安装有芯杆；所述芯杆包括顶杆、底杆以及位于底杆以及顶杆之间的台阶杆；所述台阶杆直径大于底杆的直径以及顶杆的直径；所述顶杆穿过辅助模开有的穿孔而顶于定模上；所述动模与台阶杆之间安装有二档弹簧；所述二档弹簧套于底杆上；所述台阶杆直径大于穿孔直径；所述顶杆长度大于穿孔长度。

本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型在开模时，芯杆因二档弹簧首先将定模顶开，这时定模先带动斜导柱相对运动，而斜导柱带动滑块横向运动，横向型芯随着滑块横向运动而进行抽芯；接着芯杆再将辅助模顶开，这时辅助模与动模分离，最后对上竖向型芯、下竖向型芯进行抽芯，其得到的管件产品质量较好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型一种注塑模具顺序分模机构锁模时的结构示意图；

图2是芯杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1、2。

一种注塑模具顺序分模机构，包括定模1、动模2、上竖向型芯7以及下竖向型芯8，还包括位于定模1与动模2之间的辅助模3；所述定模1连接有斜导柱4；所述斜导柱4上滑动安装有滑块5；所述滑块5右侧连接有横向型芯6；当锁模时，所述定模1与辅助模3之间形成一注塑空腔9，所述辅助模3与动模2之间形成一容置腔10；所述容置腔10内安装有芯杆；所述芯杆包括顶杆11、底杆12以及位于底杆12以及顶杆11之间的台阶杆13；所述台阶杆13直径大于底杆12的直径以及顶杆11的直径；所述顶杆11穿过辅助模3开有的穿孔15而顶于定模1上；所述动模2与台阶杆13之间安装有二档弹簧14；所述二档弹簧14套于底杆12上；所述台阶杆13直径大于穿孔15直径；所述顶杆11长度大于穿孔15长度。

工作原理：本实用新型在锁模时，二档弹簧14处于压缩状态，当注塑机开模时，二档弹簧14带动芯杆上顶，因为顶杆11长度大于穿孔15长度，顶杆11先将定模1顶开，这时定模1带动斜导柱4向上运动，而滑块5随着斜导柱4向上运动而向左运动带动横向型芯6进行抽芯；当台阶杆13顶在辅助模3上时，台阶杆13将辅助模3顶开，这时再对上竖向型芯7以及下竖向型芯8进行抽芯，得到管体质量较好。