[实用新型]一种瓷绝缘子自动胶装生产线

说明书

本实用新型涉及一种瓷绝缘子自动胶装生产线，包括板链输送机，所述板链输送机的两个金属支架上的上表面均设有固定板，两个所述固定板的位置相对应，所述板链输送机的机架上安装有PLC控制器，两个固定板之间通过高度调节机构连接有固定杆，固定杆的底面安装有第二安装板，所述第二安装板的底面设有电机，所述电机的转动端竖直向下并设有第一安装板，所述第一安装板的底面中心位置处安装有红外线接收器，所述第一安装板的底面设有多个第二电动推杆，多个所述第二电动推杆的活动端均竖直安装有壳体。本实用新型结构简单、使用方便，不仅提高对绝缘子胶装的效率，还能提高绝缘子在涂胶时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及瓷绝缘子胶装技术领域，尤其涉及一种瓷绝缘子自动胶装生产线。

背景技术

目前，我国绝大多数陶瓷绝缘子生产商仍然采用手工方法对高压线路中使用的陶瓷绝缘子进行胶装，手动胶装过程中，需要多人密切配合，工人劳动强度大，导致降低陶瓷绝缘子的胶装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的手动胶装过程中劳动强度大、胶装效率低的缺点，而提出的一种瓷绝缘子自动胶装生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种瓷绝缘子自动胶装生产线，包括板链输送机，所述板链输送机的两个金属支架上的上表面均设有固定板，两个所述固定板的位置相对应。所述板链输送机的机架上安装有PLC控制器。两个固定板之间通过高度调节机构连接有固定杆，所述固定杆的底面安装有第二安装板，所述第二安装板的底面设有电机，所述电机的转动端竖直向下并设有第一安装板，所述第一安装板的底面中心位置处安装有红外线接收器。所述第一安装板的底面设有多个第二电动推杆，多个所述第二电动推杆的活动端均竖直安装有壳体，所述壳体靠近第二电动推杆的一面贯穿设有刷毛。所述第一安装板的上表面设有多个罐体，所述罐体的底部贯穿设有软管，所述软管远离罐体的一端贯穿安装在壳体的内部，所述罐体的顶部贯穿设有漏斗。所述板链输送机的多个金属板上均安装有紧固机构，所述紧固机构包括支撑块，所述支撑块安装在金属板上，所述支撑块的上表面安装有长条块，所述长条块的两侧通过活动机构各连接有一个安装杆，两个所述安装杆的底端和长条块之间均连接有弹簧。所述长条块的顶端安装有与红外线接收器位置对应的红外线发射器，所述板链输送机上的电机、红外线接收器和第二电动推杆均通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述高度调节机构包括开设有在两个固定板的侧面的长条孔，两个长条孔的内部均安装有第一电动推杆，所述固定杆的两端分别安装在两个第一电动推杆的顶端，所述第一电动推杆通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述活动机构包括开设在长条块侧面的凹槽，所述凹槽的内部安装有套接有固定轴，所述固定轴上套接有安装杆，使得安装杆沿着固定轴的表面滑动，且凹槽的长度和宽度均大于安装杆的长度和宽度。

优选的，两个安装杆远离长条块的一端设有挡块，所述挡块位于安装杆远离长条块的一面。

本实用新型提出的一种瓷绝缘子自动胶装生产线，有益效果在于：通过加入电机和第二电动推杆、壳体和刷毛，电机带动壳体的转动，便于刷毛在陶瓷绝缘子的外表面转动，从而对陶瓷绝缘子的外表面进行涂胶，相比于人工涂胶的的方式，大大提高了对陶瓷绝缘子胶装的效率，减少了劳动力的浪费，而第二电动推杆带动壳体的移动，便于根据陶瓷绝缘子的大小进行调节，提高该装置的实用性；通过加入紧固机构，用于对陶瓷绝缘子的位置进行固定，提高了陶瓷绝缘子在涂胶时所处位置的稳定性；通过加入PLC控制器、红外线发生器和红外线接收器，便于电机和第二电动推杆对陶瓷绝缘子进行自动涂胶，从而避免了劳动力的浪费，减少了生产的成本。本实用新型结构简单、使用方便，不仅提高对绝缘子胶装的效率，还能提高绝缘子在涂胶时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种瓷绝缘子自动胶装生产线的结构示意图；