[实用新型]一种化纤生产用上油仪有效
| 申请号: | 201820413231.9 | 申请日: | 2018-03-26 |
| 公开(公告)号: | CN208167169U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 何营 | 申请(专利权)人: | 诸暨市翘楚化纤有限公司 |
| 主分类号: | D01D5/096 | 分类号: | D01D5/096;B65H71/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 化纤生产 上油 入线口 第二转筒 第一转筒 化纤丝 机体顶部 配合设置 导线板 转筒 油箱 本实用新型 内腔连通 有效限制 出线口 导油板 引线槽 排出 | ||
本实用新型公开了一种化纤生产用上油仪,涉及化纤生产技术领域。该化纤生产用上油仪,包括机体,所述机体顶部的一侧固定连接有第一转筒,且机体顶部的左侧开设有入线口,所述入线口位于第一转筒的下方,且入线口与机体的内腔连通,所述机体内设置有第二转筒,且第二转筒的下方设置有油箱,所述油箱的底部与机体的内底部固定连接。该化纤生产用上油仪,通过设置第一转筒、入线口和第二转筒,从而将化纤丝输送至导线板上,同时通过引线槽的配合设置能够有效限制化纤丝位于导线板上的位置,通过设置第三转筒、第四转筒和出线口,以及导油板的配合设置,从而能够有效将完成上油后的化纤丝从机体内排出。
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域,具体为一种化纤生产用上油仪。
背景技术
在化纤生产过程中,需要对化纤进行上油处理,上油主要可以增加纤维的集束性,这样可以减少毛羽、毛丝的产生,增加丝束强度,提高织造效率和质量,同时提高柔顺性,让丝束柔软,增加手感,最后可以抗静电,提高织造效率和质量。
现有公知技术公开了中国专利申请号为201720004866.9的一种化纤油剂上油仪,包括无油化纤筒,滚轴,上油引线杆,油箱,下引线杆,成品化纤筒,通过电机运作带动化纤丝经过油箱进行上油,这样的上油方式在上油完成后极易出现滴油的情况,同时化纤在上油过程中持续暴露在空气内极易沾染灰尘。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化纤生产用上油仪,解决了现有技术中上油完成后容易滴油以及极易沾染灰尘的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化纤生产用上油仪,包括机体,所述机体顶部的一侧固定连接有第一转筒,且机体顶部的左侧开设有入线口,所述入线口位于第一转筒的下方,且入线口与机体的内腔连通,所述机体内设置有第二转筒,且第二转筒的下方设置有油箱,所述油箱的底部与机体的内底部固定连接。
所述油箱顶部中部的上方设置有导线板,且导线板的前后两侧分别与机体内壁的前后两侧固定连接,所述导线板的顶部开设有引线槽,且引线槽的底部开设有排油孔,所述排油孔贯穿导线板的底部。
所述导线板的上方设置有油泵,且油泵固定安装在机体的内壁上,所述油泵的出油口与分流管的一端连通,且分流管远离油泵的一侧固定连接有喷头,所述喷头与分流管的内腔连通,且喷头位于导线板的上方。
所述油泵的入油口与导油管的一端连通,且导油管远离油泵的一端延伸至油箱内,所述导线板的右侧设置有第三转筒,且第三转筒的前后两侧分别与机体内壁的前后两侧固定连接,所述第三转筒的右侧设置有第四转筒,且第四转筒的前后两侧分别与机体内壁的前后两侧固定连接,所述第四转筒的下方设置有导油板,且导油板的前后两侧分别与机体内壁的前后两侧固定连接,所述机体右壁的顶部开设有出线口,且机体的正面设置有机门,所述机门的前后两侧分别贯穿机体正面的内外两侧。
优选的,所述第二转筒位于导线板上方的左侧,且第二转筒位于第一转筒下方的右侧。
优选的,所述引线槽的左右两端分别贯穿导线板的左右两侧,所述排油孔等距开设在引线槽内。
优选的,所述油泵与导油管的连接处套接有密封环,且导油管位于油箱内的一端靠近油箱的内底部。
优选的,所述喷头呈列状分布在分流管的底部,且每列喷头与引线槽相对。
优选的,所述导油板的一端呈向下倾斜状并延伸至油箱的上方,且导油板的顶部向内凹陷形成导油槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化纤生产用上油仪。具备以下有益效果:
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